本發明涉及陽極板加工設備領域，更具體地說，它涉及一種陽極板加工用沖孔裝置。
背景技術：
1、陽極板是電解工藝中的核心導電部件，作為電解槽的陽極，通過電化學反應實現金屬溶解或防護功能。其材料需兼具導電性、耐腐蝕性及機械穩定性?。
2、陽極板的加工流程通常包括：材料配比與熔煉?、成型工藝、冷壓與沖壓、焊接組裝、表面處理?、涂層工藝、硬質氧化以及質量檢測等。冷壓與沖壓過程中通常會對陽極板進行沖孔，以提升溶液的流動性，減少能耗，提升電解效率。然而，現有的陽極板沖孔裝置只用于完成沖孔作業，沖孔后會在陽極板基材上形成一個或多個穿孔，當陽極板基材經涂層工藝噴涂貴金屬或耐腐蝕涂層（如銥、釕氧化物）時，涂料只會噴涂在陽極板基材表面，并不會對穿孔孔壁進行噴涂，因此穿孔無法得到有效保護，容易受到電解液的侵蝕。
3、有鑒于此，本發明提供一種新的方案來解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種陽極板加工用沖孔裝置，解決了沖孔后形成的穿孔容易受到電解液侵蝕的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：
3、一種陽極板加工用沖孔裝置，包括沖頭、用于帶動所述沖頭沖孔的氣缸以及用于放置陽極板基材的底座，還包括：
4、安裝座，所述沖頭通過所述安裝座與所述氣缸固定；
5、驅動機構，所述驅動機構安裝在所述安裝座上，所述驅動機構用于驅動所述沖頭回程時轉動；
6、噴頭，所述噴頭用于向陽極板基材沖孔后形成的穿孔內壁噴涂防護涂料，所述沖頭內設置有噴液通道，所述噴液通道與外界防護涂料供液系統連接，所述噴頭位于所述沖頭一側且與所述噴液通道連通。
7、進一步優選為：所述沖頭包括上沖頭和下沖頭，所述上沖頭和所述下沖頭一體成型，所述下沖頭為錐形。
8、進一步優選為：所述噴液通道內設置有固定管和活動管，所述固定管、活動管均用于輸送防護涂料，所述活動管為水平設置且套設在所述固定管外表面，所述噴頭安裝在所述活動管端部，所述噴液通道出口一端設置有用于容納所述噴頭的容納槽，所述容納槽位于所述下沖頭一側。
9、進一步優選為：所述噴液通道內設置有用于帶動所述活動管、噴頭在所述沖頭停止轉動時復位的彈回機構，所述彈回機構包括：
10、凹槽，所述凹槽開設在所述噴液通道內側；
11、固定板，所述固定板位于所述凹槽內且與所述凹槽滑動配合，所述固定板固定在所述活動管相對于所述噴頭的另一端；
12、彈簧，所述彈簧位于所述凹槽內且一端與所述固定板連接，另一端與所述凹槽側壁連接。
13、進一步優選為：所述沖頭內設置有噴氣通道，所述噴氣通道用于與外界供氣系統連接，所述噴氣通道上設置有出氣孔，所述出氣孔位于所述下沖頭一側且處于所述容納槽上方，所述出氣孔軸線與水平方向呈20-40°夾角向下傾斜設置。
14、進一步優選為：所述噴氣通道螺旋設置在所述上沖頭、下沖頭內，所述噴氣通道靠近所述上沖頭、下沖頭外表面，所述噴氣通道用于輸送溫度為-20~20℃的氮氣。
15、進一步優選為：所述安裝座包括：
16、頂板，所述頂板與所述氣缸輸出軸連接；
17、側板，所述側板固定在所述頂板下方的相對兩側；
18、底板，所述底板位于所述頂板下方且固定在兩個所述側板之間。
19、進一步優選為：所述驅動機構包括：
20、電機，所述電機安裝在所述側板上；
21、第一齒輪，所述電機輸出軸上固定有轉軸，所述轉軸與所述第一齒輪中心固定；
22、第二齒輪，所述第二齒輪位于所述第一齒輪一側且與所述第一齒輪嚙合設置，所述第一齒輪、第二齒輪均位于所述底板上，所述沖頭上端穿過所述底板并與所述第二齒輪中心固定，所述頂板下方固定有連接桿，所述連接桿上端與所述頂板固定，下端插入所述第二齒輪中心。
23、進一步優選為：所述底座上設置有接料斗，所述陽極板基材放置在所述接料斗上方，所述接料斗底部設置有排料口。
24、綜上所述，本發明具有以下有益效果：本陽極板加工用沖孔裝置包括沖頭、氣缸、底座、安裝座、驅動機構以及噴頭，噴頭用于向陽極板基材沖孔后形成的穿孔內壁噴涂防護涂料。本發明中的沖頭包括兩個行程，第一行程是沖頭向下移動，此時只需通過氣缸控制沖頭向下移動即可，此過程目的在于對底座上的陽極板基材進行沖孔，以在陽極板基材上開出一個或多個穿孔。第二行程是回程過程，即沖頭向上移動，此時不僅需要通過氣缸控制沖頭向上移動，還需啟動驅動機構，以使沖頭在回程過程中高速轉動，以使噴頭能將防護涂料均勻噴涂在穿孔孔壁上。防護涂料固化后可形成致密保護層，隔絕了腐蝕介質與基材的直接接觸，顯著延長陽極板在強腐蝕環境中的使用壽命，從而解決了沖孔后形成的穿孔容易受到電解液侵蝕的問題。
1.一種陽極板加工用沖孔裝置，包括沖頭（6）、用于帶動所述沖頭（6）沖孔的氣缸（5）以及用于放置陽極板基材（2）的底座（1），其特征在于：還包括：
2.根據權利要求1所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述沖頭（6）包括上沖頭（61）和下沖頭（62），所述上沖頭（61）和所述下沖頭（62）一體成型，所述下沖頭（62）為錐形。
3.根據權利要求2所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述噴液通道（15）內設置有固定管（18）和活動管（19），所述固定管（18）、活動管（19）均用于輸送防護涂料，所述活動管（19）為水平設置且套設在所述固定管（18）外表面，所述噴頭（17）安裝在所述活動管（19）端部，所述噴液通道（15）出口一端設置有用于容納所述噴頭（17）的容納槽（20），所述容納槽（20）位于所述下沖頭（62）一側。
4.根據權利要求3所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述噴液通道（15）內設置有用于帶動所述活動管（19）、噴頭（17）在所述沖頭（6）停止轉動時復位的彈回機構，所述彈回機構包括：
5.根據權利要求2所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述沖頭（6）內設置有噴氣通道（14），所述噴氣通道（14）用于與外界供氣系統連接，所述噴氣通道（14）上設置有出氣孔（16），所述出氣孔（16）位于所述下沖頭（62）一側且處于所述容納槽（20）上方，所述出氣孔（16）軸線與水平方向呈20-40°夾角向下傾斜設置。
6.根據權利要求5所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述噴氣通道（14）螺旋設置在所述上沖頭（61）、下沖頭（62）內，所述噴氣通道（14）靠近所述上沖頭（61）、下沖頭（62）外表面，所述噴氣通道（14）用于輸送溫度為-20~20℃的氮氣。
7.根據權利要求1所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝座（7）包括：
8.根據權利要求7所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述驅動機構（8）包括：
9.根據權利要求1所述的一種陽極板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述底座（1）上設置有接料斗（9），所述陽極板基材（2）放置在所述接料斗（9）上方，所述接料斗（9）底部設置有排料口（10）。