本技術(shù)涉及釘扣機(jī)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種自動(dòng)釘扣機(jī)。
背景技術(shù)：
1、隨著社會的快速發(fā)展，各行各業(yè)均向著自動(dòng)化靠攏，當(dāng)然釘扣機(jī)也不例外，常見釘扣機(jī)的操作方式都是由人工喂扣方式，人工喂扣方式效率低下；并且有些扣子需要先打孔，之后再將扣子釘在衣物上，這樣會大大增加人工成本以及降低工作效率；
2、對此，中國專利公開號為cn215881877u中公開的“一種釘扣機(jī)，包括機(jī)架和移動(dòng)架，所述移動(dòng)架可前后移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有上扣送料振動(dòng)盤和下扣送料振動(dòng)盤，所述移動(dòng)架的中端部設(shè)置有扣料置放裝置，所述扣料置放裝置的后方設(shè)有固定在機(jī)架上的上扣送料裝置和下扣送料裝置，所述上扣送料裝置和下扣送料裝置均通過送料通道分別與上扣送料振動(dòng)盤和下扣送料振動(dòng)盤連通，所述上扣送料裝置位于下扣送料裝置的上方，所述移動(dòng)架上還設(shè)置有沖孔裝置和壓扣裝置，且所述扣料置放裝置位于沖孔裝置和壓扣裝置的下方”；
3、上述專利對模具的頂升采用氣缸推動(dòng)傾斜的滑塊使紐扣模具達(dá)到上升或下降兩種狀態(tài)，對模具頂升的高低難控制，且機(jī)械調(diào)試比較復(fù)雜，氣缸帶滑塊結(jié)構(gòu)安裝在模具正下方，占用操作空間，整體穩(wěn)定性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)釘扣機(jī)，具有穩(wěn)定性高調(diào)試簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)釘扣機(jī)。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，包括支撐臺，所述支撐臺底部的一端固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有釘扣機(jī)構(gòu)，所述釘扣機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有模座，所述模座的底部設(shè)置有間歇性對模座進(jìn)行擠壓的頂模件，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)底部的一端設(shè)置有用于向模座內(nèi)側(cè)導(dǎo)入下扣的下扣輸送組件，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的頂端設(shè)置有用于向模座的頂部導(dǎo)入上扣的上扣輸送組件。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐臺的一側(cè)固定連接有第一支架，所述第一支架的頂部固定連接有通過振動(dòng)向下扣輸送組件送入下扣的下振動(dòng)盤。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐臺的另一側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架的頂部固定連接有通過振動(dòng)向上扣輸送組件送入上扣的上振動(dòng)盤。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂模件包括頂桿，所述頂桿貫穿固定座、且頂桿與固定座滑動(dòng)連接，所述頂桿的頂端能夠與模座抵觸，所述支撐臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有凸輪，所述凸輪的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離凸輪的一端與頂桿的底端鉸接。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上扣輸送組件包括第一氣缸，所述第一氣缸固定連接在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，所述第一氣缸的輸出端固定連接有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的一端設(shè)置有用于對服裝進(jìn)行沖孔的沖孔件，所述活動(dòng)座的一側(cè)固定連接有與上振動(dòng)盤的出口端銜接的導(dǎo)料板。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下扣輸送組件包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定連接在機(jī)架內(nèi)側(cè)的底端，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的一端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有與下振動(dòng)盤的出口端銜接的送料板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：通過啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪帶動(dòng)連桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這就使得連桿驅(qū)使頂桿進(jìn)行上下往復(fù)活動(dòng)，也就使得頂桿對模座進(jìn)行間歇性擠壓，從而實(shí)現(xiàn)將上扣和下扣間歇性安裝在衣物上，整個(gè)紐扣的安裝過程自動(dòng)進(jìn)行，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)試簡單，大大提高了整體設(shè)備的穩(wěn)定性。
1.一種自動(dòng)釘扣機(jī)，包括支撐臺(1)，所述支撐臺(1)底部的一端固定連接有機(jī)架(6)，其特征在于：所述機(jī)架(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有釘扣機(jī)構(gòu)(7)，所述釘扣機(jī)構(gòu)(7)包括固定座(71)，所述固定座(71)的頂部固定連接有模座(72)，所述模座(72)的底部設(shè)置有間歇性對模座(72)進(jìn)行擠壓的頂模件(73)，所述機(jī)架(6)內(nèi)側(cè)底部的一端設(shè)置有用于向模座(72)內(nèi)側(cè)導(dǎo)入下扣的下扣輸送組件(75)，所述機(jī)架(6)內(nèi)側(cè)的頂端設(shè)置有用于向模座(72)的頂部導(dǎo)入上扣的上扣輸送組件(74)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于：所述支撐臺(1)的一側(cè)固定連接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的頂部固定連接有通過振動(dòng)向下扣輸送組件(75)送入下扣的下振動(dòng)盤(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于：所述支撐臺(1)的另一側(cè)固定連接有第二支架(3)，所述第二支架(3)的頂部固定連接有通過振動(dòng)向上扣輸送組件(74)送入上扣的上振動(dòng)盤(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于：所述頂模件(73)包括頂桿(731)，所述頂桿(731)貫穿固定座(71)、且頂桿(731)與固定座(71)滑動(dòng)連接，所述頂桿(731)的頂端能夠與模座(72)抵觸，所述支撐臺(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)(733)，所述電機(jī)(733)的輸出軸固定連接有凸輪(732)，所述凸輪(732)的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(734)，所述連桿(734)遠(yuǎn)離凸輪(732)的一端與頂桿(731)的底端鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于：所述上扣輸送組件(74)包括第一氣缸(741)，所述第一氣缸(741)固定連接在機(jī)架(6)的內(nèi)側(cè)，所述第一氣缸(741)的輸出端固定連接有活動(dòng)座(742)，所述活動(dòng)座(742)的一端設(shè)置有用于對服裝進(jìn)行沖孔的沖孔件(743)，所述活動(dòng)座(742)的一側(cè)固定連接有與上振動(dòng)盤(5)的出口端銜接的導(dǎo)料板(744)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于：所述下扣輸送組件(75)包括導(dǎo)軌(751)，所述導(dǎo)軌(751)固定連接在機(jī)架(6)內(nèi)側(cè)的底端，所述導(dǎo)軌(751)內(nèi)側(cè)的一端固定連接有第二氣缸(752)，所述第二氣缸(752)的輸出端固定連接有與下振動(dòng)盤(4)的出口端銜接的送料板(753)。