本技術涉及釘扣機，更具體地說，本技術涉及一種自動釘扣機防塵結構。
背景技術：
1、隨著社會的快速發展，各行各業均向著自動化靠攏，當然釘扣機也不例外，常見釘扣機的操作方式都是由人工喂扣方式，人工喂扣方式效率低下，并且有些扣子需要先打孔，之后再將扣子釘在衣物上，目前市場上出現很多自動釘扣機大大提升工作效率；
2、例如，中國專利公開號為cn215881877u中公開了“一種釘扣機，包括機架和移動架，所述移動架可前后移動的設置在機架上，所述機架的左右兩側分別設置有上扣送料振動盤和下扣送料振動盤，所述移動架的中端部設置有扣料置放裝置，所述扣料置放裝置的后方設有固定在機架上的上扣送料裝置和下扣送料裝置，所述上扣送料裝置和下扣送料裝置均通過送料通道分別與上扣送料振動盤和下扣送料振動盤連通，所述上扣送料裝置位于下扣送料裝置的上方，所述移動架上還設置有沖孔裝置和壓扣裝置，且所述扣料置放裝置位于沖孔裝置和壓扣裝置的下方，所述移動架移動時帶動沖孔裝置、壓扣裝置和扣料置放裝置同步移動”；
3、該專利雖然可以通過自動化的方式對衣服進行自動釘扣，但是，在紐扣釘扣過程中，會有很對被切斷的衣物線頭掉落到紐扣模座上，一旦這些線頭很容易通過頂模機構的孔槽中掉入機架的內部，這就造成后續的清理工作十分麻煩，影響釘扣機的正常工作。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動釘扣機防塵結構，具有可以自動濾除掉落的線頭和灰塵的優點。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動釘扣機防塵結構，包括紐扣模座，所述紐扣模座固定連接在釘扣機體的內側，所述紐扣模座的一端設置有防塵組件，所述防塵組件包括卡環，所述卡環固定連接在紐扣模座的頂部，所述卡環的內側滑動連接有貫穿卡環的頂桿，所述頂桿的底端設置有驅動件，所述驅動件包括電機，所述電機固定安裝在釘扣機體的內側，所述電機的輸出軸固定連接有凸輪，所述凸輪的外沿通過銷軸轉動連接有連接桿，所述連接桿遠離凸輪的一端與頂桿的底端鉸接。
3、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述紐扣模座的內側卡接有用于濾除線頭的過濾墊圈，所述過濾墊圈的頂面與卡環的底壁抵觸。
4、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述紐扣模座的一端開設有與頂桿相匹配的通槽，所述頂桿貫穿通槽、且頂桿與通槽的內壁滑動連接。
5、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述通槽的頂端開設有與過濾墊圈滑動配合的卡槽，所述卡槽的開口直徑大于通槽的直徑。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述過濾墊圈的內徑與卡環的內徑大小相同，所述過濾墊圈的外徑與卡槽的開口直徑大小相同。
7、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述頂桿的直徑與過濾墊圈的內徑相同。
8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：通過紐扣模座內側的過濾墊圈可以將掉落到通槽內的線頭濾除，然后配合驅動件驅使頂桿在豎直方向上進行往復滑動，而頂桿在向上活動時可以將過濾墊圈濾除的線頭頂出，從而方便對線頭進行清理，進而避免線頭掉落到釘扣機體的內部造成后續清理麻煩的問題。
1.一種自動釘扣機防塵結構，包括紐扣模座(2)，所述紐扣模座(2)固定連接在釘扣機體(1)的內側，其特征在于：所述紐扣模座(2)的一端設置有防塵組件(3)，所述防塵組件(3)包括卡環(31)，所述卡環(31)固定連接在紐扣模座(2)的頂部，所述卡環(31)的內側滑動連接有貫穿卡環(31)的頂桿(32)，所述頂桿(32)的底端設置有驅動件(33)，所述驅動件(33)包括電機(331)，所述電機(331)固定安裝在釘扣機體(1)的內側，所述電機(331)的輸出軸固定連接有凸輪(332)，所述凸輪(332)的外沿通過銷軸轉動連接有連接桿(333)，所述連接桿(333)遠離凸輪(332)的一端與頂桿(32)的底端鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種自動釘扣機防塵結構，其特征在于：所述紐扣模座(2)的內側卡接有用于濾除線頭的過濾墊圈(34)，所述過濾墊圈(34)的頂面與卡環(31)的底壁抵觸。
3.根據權利要求2所述的一種自動釘扣機防塵結構，其特征在于：所述紐扣模座(2)的一端開設有與頂桿(32)相匹配的通槽(21)，所述頂桿(32)貫穿通槽(21)、且頂桿(32)與通槽(21)的內壁滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種自動釘扣機防塵結構，其特征在于：所述通槽(21)的頂端開設有與過濾墊圈(34)滑動配合的卡槽(22)，所述卡槽(22)的開口直徑大于通槽(21)的直徑。
5.根據權利要求4所述的一種自動釘扣機防塵結構，其特征在于：所述過濾墊圈(34)的內徑與卡環(31)的內徑大小相同，所述過濾墊圈(34)的外徑與卡槽(22)的開口直徑大小相同。
6.根據權利要求5所述的一種自動釘扣機防塵結構，其特征在于：所述頂桿(32)的直徑與過濾墊圈(34)的內徑相同。