本實(shí)用新型涉及茶餅制作領(lǐng)域，特別涉及一種茶葉壓制設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶葉通過(guò)壓制之后方便運(yùn)輸儲(chǔ)存，而在壓制成型的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道工序，運(yùn)用多種設(shè)備，占用空間，并且以往的工序中，壓制完成后難以取出，壓制后外形因人工操作而大小不一，影響茶葉壓制作業(yè)效率及成品外形的美觀度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種空間占用少，加工效率高，且外形美觀的茶葉壓制設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種茶葉壓制設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)、滑板、蒸茶箱、導(dǎo)模筒、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有相鄰的壓制工位和上料工位，所述壓制工位和上料工位之間設(shè)有滑軌，所述滑板通過(guò)滑軌可滑動(dòng)的安裝在壓制工位和上料工位之間，所述第二氣缸安裝在機(jī)臺(tái)上并驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)，所述滑板上設(shè)有通孔，所述滑板上安裝有導(dǎo)模筒，所述導(dǎo)模筒內(nèi)安裝有下模，所述第一氣缸方向朝下設(shè)置在壓制工位上方，所述第一氣缸的活塞桿末端設(shè)有上模，所述蒸茶箱設(shè)置在上料工位上方，所述蒸茶箱頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述蒸茶箱側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，所述蒸茶箱底部設(shè)有拉門，所述第三氣缸方向朝上設(shè)置在上料工位下方。

進(jìn)一步的，還包括支架，所述支架安裝在壓制工位上，所述第一氣缸固定在支架上。

進(jìn)一步的，所述蒸茶箱底部對(duì)應(yīng)拉門位置設(shè)有漏斗。

本實(shí)用新型的有益效果在于：將蒸茶和壓制布置在同一個(gè)設(shè)備上，節(jié)省空間，蒸制好的茶葉會(huì)直接落到導(dǎo)模筒上，直接進(jìn)入壓制步驟，壓制完成后，由于下模與導(dǎo)模筒相互分離，可通過(guò)第三氣缸直接將下模頂出，脫模方便，提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例茶葉壓制設(shè)備的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例茶葉壓制設(shè)備的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例茶葉壓制設(shè)備的俯視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、機(jī)臺(tái)；2、滑板；3、蒸茶箱；4、導(dǎo)模筒；5、第一氣缸；6、第二氣缸；7、第三氣缸；8、上模；9、下模；11、壓制工位；12、上料工位；13、支架；31、進(jìn)氣管；32、漏斗。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將蒸茶和壓制布置在同一個(gè)設(shè)備上，節(jié)省空間，導(dǎo)模筒下方設(shè)有氣缸，便于脫模。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例的茶葉壓制設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)1、滑板2、蒸茶箱3、導(dǎo)模筒4、第一氣缸5、第二氣缸6和第三氣缸7，所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有相鄰的壓制工位11和上料工位12，所述壓制工位11和上料工位12之間設(shè)有滑軌，所述滑板2通過(guò)滑軌可滑動(dòng)的安裝在壓制工位11和上料工位12之間，所述第二氣缸6安裝在機(jī)臺(tái)1上并驅(qū)動(dòng)滑板2滑動(dòng)，所述滑板2上設(shè)有通孔，所述滑板2上安裝有導(dǎo)模筒4，所述導(dǎo)模筒4內(nèi)安裝有下模9，所述第一氣缸5方向朝下設(shè)置在壓制工位11上方，所述第一氣缸5的活塞桿末端設(shè)有上模8，所述蒸茶箱3設(shè)置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述蒸茶箱3側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管31，所述蒸茶箱3底部設(shè)有拉門，所述第三氣缸7方向朝上設(shè)置在上料工位12下方。其中，導(dǎo)模筒、上模和下模可根據(jù)壓制成品外形需要進(jìn)行更換，例如可壓制成圓形、方形、不規(guī)則等形狀，可根據(jù)需要更換模具，達(dá)到壓制成不同形狀的效果。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：將滑板2移動(dòng)至上料工位12，將茶葉放置在蒸茶箱3中，在進(jìn)氣管31中通入蒸汽，蒸制完成后打開拉門，茶葉落入導(dǎo)模筒4中，第二氣缸6收縮，滑板2移動(dòng)至壓制工位11，工人對(duì)導(dǎo)模筒4內(nèi)的茶葉進(jìn)行整理，將茶葉向下模9中心聚攏成型，使茶葉頂面水平均勻，第一氣缸5伸長(zhǎng)，上模8與下模9合模，并保壓一段時(shí)間，定型后第一氣缸5收縮，第二氣缸6伸長(zhǎng)，滑板2移動(dòng)至上料工位12，第三氣缸7伸長(zhǎng)，活塞桿穿過(guò)通孔后將下模9頂起，然后將茶餅取出，完成加工。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：將蒸茶和壓制布置在同一個(gè)設(shè)備上，節(jié)省空間，蒸制好的茶葉會(huì)直接落到導(dǎo)模筒4上，直接進(jìn)入壓制步驟，壓制完成后，由于下模9與導(dǎo)模筒4相互分離，可通過(guò)第三氣缸7直接將下模9頂出，脫模方便，提高加工效率。

進(jìn)一步的，還包括支架13，所述支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上。

由上述描述可知，支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上，通過(guò)支架13使第一氣缸5可靠固定，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述蒸茶箱3底部對(duì)應(yīng)拉門位置設(shè)有漏斗32。

由上述描述可知，蒸茶箱3底部對(duì)應(yīng)拉門位置設(shè)有漏斗32，可對(duì)下落茶葉起到導(dǎo)向作用，防止茶葉落出導(dǎo)模筒4外。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種茶葉壓制設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)1、滑板2、蒸茶箱3、導(dǎo)模筒4、第一氣缸5、第二氣缸6和第三氣缸7，所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有相鄰的壓制工位11和上料工位12，所述壓制工位11和上料工位12之間設(shè)有滑軌，所述滑板2通過(guò)滑軌可滑動(dòng)的安裝在壓制工位11和上料工位12之間，所述第二氣缸6安裝在機(jī)臺(tái)1上并驅(qū)動(dòng)滑板2滑動(dòng)，所述滑板2上設(shè)有通孔，所述滑板2上安裝有導(dǎo)模筒4，所述導(dǎo)模筒4內(nèi)安裝有下模9，所述第一氣缸5方向朝下設(shè)置在壓制工位11上方，所述第一氣缸5的活塞桿末端設(shè)有上模8，所述蒸茶箱3設(shè)置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述蒸茶箱3側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管31，所述蒸茶箱3底部設(shè)有拉門，所述第三氣缸7方向朝上設(shè)置在上料工位12下方，還包括支架13，所述支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上，所述蒸茶箱3底部對(duì)應(yīng)拉門位置設(shè)有漏斗32。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的茶葉壓制設(shè)備，將蒸茶和壓制布置在同一個(gè)設(shè)備上，節(jié)省空間，蒸制好的茶葉會(huì)直接落到導(dǎo)模筒上，直接進(jìn)入壓制步驟，壓制完成后，由于下模與導(dǎo)模筒相互分離，可通過(guò)第三氣缸直接將下模頂出，脫模方便，提高加工效率，支架安裝在壓制工位上，所述第一氣缸固定在支架上，通過(guò)支架使第一氣缸可靠固定，提高設(shè)備穩(wěn)定性，使茶餅成型密度更高，便于運(yùn)輸保存，蒸茶箱底部對(duì)應(yīng)拉門位置設(shè)有漏斗，可對(duì)下落茶葉起到導(dǎo)向作用，防止茶葉落出導(dǎo)模筒外。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。