本技術(shù)涉及一種電子設(shè)備配件領(lǐng)域，具體涉及一種鎖緊條。
背景技術(shù)：
1、采用模塊化設(shè)計(jì)的電子設(shè)備，大多選用具有較好維修性和靈活性的插拔式電子模塊。通常在插拔式電子模塊的兩側(cè)安裝楔形鎖緊裝置，模塊插入機(jī)箱箱體內(nèi)壁的安裝導(dǎo)槽后，通過(guò)擰緊楔形鎖緊裝置，在其膨脹方向產(chǎn)生擠壓力，從而使模塊壓緊在機(jī)箱的導(dǎo)槽中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)模塊的快速、可靠的安裝、維護(hù)。現(xiàn)目前的鎖緊條，具有貫通式的芯軸，該芯軸上若干個(gè)交錯(cuò)排列的楔塊，楔塊普遍底部設(shè)置開(kāi)口，各楔塊騎跨在芯軸上并與芯軸滑動(dòng)配合，端部通過(guò)螺母推進(jìn)始端楔塊，進(jìn)而調(diào)節(jié)鎖緊程度，鎖緊條只在一個(gè)方向上膨脹，繼而頂緊將電子模塊頂緊在安裝槽中，采用該種結(jié)構(gòu)，其只能在一個(gè)方向?qū)﹄娮幽K實(shí)現(xiàn)一面夾緊，其可靠性較低，再者，其導(dǎo)熱只在夾緊面進(jìn)行熱傳遞，導(dǎo)熱效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎖緊條，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，夾持可靠性更高、穩(wěn)定性更好，具有更好的導(dǎo)熱性能。
2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鎖緊條，包括：
3、沿第一方向依次排列的第一活動(dòng)塊、中間活動(dòng)塊組及第二活動(dòng)塊；
4、所述中間活動(dòng)塊組包括交替排列的n個(gè)下活動(dòng)塊和n+1個(gè)上活動(dòng)塊；
5、所述下活動(dòng)塊的兩端設(shè)有第二楔面，所述下活動(dòng)塊設(shè)置沿第一方向延伸的配合孔，用于供芯桿穿過(guò)；
6、所述上活動(dòng)塊設(shè)有與所述第二楔面相適配的第一楔面，所述上活動(dòng)塊設(shè)置沿第一方向延伸的活動(dòng)孔，用于供芯桿穿過(guò)；
7、第一活動(dòng)塊朝向中間活動(dòng)塊組的一端設(shè)置第二楔面；
8、第二活動(dòng)塊朝向中間活動(dòng)塊組的一端設(shè)置第二楔面；
9、所述第一楔面和第二楔面在第二方向和第三方向上均自其近端向遠(yuǎn)端漸縮，第一、二、三方向中任兩個(gè)方向垂直交叉；
10、芯桿，穿過(guò)第一活動(dòng)塊、中間活動(dòng)塊組及第二活動(dòng)塊，其中，活動(dòng)孔與芯桿在第二方向和第三方向上具有活動(dòng)間隙，所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊分別與芯桿連接，且所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊之間間距可調(diào)。
11、所述第一活動(dòng)塊上設(shè)置螺紋孔，所述芯桿為螺桿，所述螺桿的前段與第一活動(dòng)塊螺紋連接，所述螺桿的頭部抵接在第二活動(dòng)塊的外端部。
12、所述芯桿外伸出第一活動(dòng)塊的遠(yuǎn)端上固聯(lián)擋圈。
13、還包括：
14、第一簧片，對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述活動(dòng)孔內(nèi)，包括：
15、在第二方向上隆起的背部，該背部設(shè)有與活動(dòng)孔內(nèi)壁固定連接的第一連接部；
16、兩個(gè)側(cè)向延伸的彈性腳端，配置為與芯桿形成彈性抵接。
17、還包括：
18、第二簧片，對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述活動(dòng)孔內(nèi)，與第一簧片正交布置，包括：
19、在第三方向上隆起的背部，該背部設(shè)有與活動(dòng)孔內(nèi)壁固定連接的第二連接部；
20、兩個(gè)側(cè)向延伸的彈性腳端，抵接于芯桿；
21、其中，所述第二簧片的背部設(shè)有側(cè)向豁口，所述第一簧片的軸向長(zhǎng)度小于側(cè)向豁口的長(zhǎng)度，且第一簧片的一側(cè)邊部嵌入所述側(cè)向豁口內(nèi)。
22、所述第一連接部和第二連接部均為凸起板面的半球形凸點(diǎn)，所述上活動(dòng)塊內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有匹配的凹穴，所述凸點(diǎn)與凹穴通過(guò)卡接固定。
23、所述活動(dòng)孔為矩形孔，所述配合孔為圓孔。
24、所述上活動(dòng)塊兩端部的上段設(shè)置外伸出第一楔面的上限位板，所述下活動(dòng)塊的兩端部的下段設(shè)置外伸出第二楔面的下限位板。
25、其中至少一個(gè)下活動(dòng)塊或上活動(dòng)塊側(cè)壁設(shè)置用于電子模塊連接的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置螺紋連接孔。
26、第一簧片和第二簧片的兩彈性腳端呈平板狀，所述第一楔面和第二楔面均為平面。
27、采用上述方案，有益效果如下，中芯桿上的兩個(gè)限位塊通過(guò)調(diào)節(jié)其間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一活動(dòng)塊、活動(dòng)塊組以及第二活動(dòng)塊進(jìn)行擠壓，其中由于第一楔面與第二楔面，兩者在相向運(yùn)動(dòng)時(shí)候，由于在第二方向和第三方向上均自其近端向遠(yuǎn)端漸縮，因此在運(yùn)動(dòng)時(shí)候，在這兩個(gè)分方向上具有相對(duì)作用力，并具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，由于下活動(dòng)塊設(shè)置配合孔，下活動(dòng)塊保持位置穩(wěn)定，而上活動(dòng)塊設(shè)置活動(dòng)孔，在相互作用的時(shí)候，上活動(dòng)塊相對(duì)芯桿可在第二方向以及第三方向上進(jìn)行偏移，發(fā)生相對(duì)芯桿以及第一活動(dòng)塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，用于在第二方向以及第三方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可在這兩個(gè)方向進(jìn)行夾緊，具有兩個(gè)夾緊接觸位置，具有較大的接觸面積，同時(shí)在第二第三方向上不易竄動(dòng)，同時(shí)由于具有較有兩個(gè)方向的接觸面，具有更優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能，具有更佳的傳熱效率。本實(shí)用新型中上活動(dòng)塊下活動(dòng)塊便于裝卸，更換方便，具有較高的維修性，可以根據(jù)需求選定不同數(shù)量，進(jìn)行裝配形成不同長(zhǎng)度的活動(dòng)塊組，配合適配的芯桿，可以改變鎖緊條長(zhǎng)度，滿足不同長(zhǎng)度需求。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，夾持可靠性更高、穩(wěn)定性更好，具有更好的導(dǎo)熱性能。
28、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
1.一種鎖緊條，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于：所述第一活動(dòng)塊（100）上設(shè)置螺紋孔（120），所述芯桿（400）為螺桿，所述螺桿的前段與第一活動(dòng)塊（100）螺紋連接，所述螺桿的頭部（410）抵接在第二活動(dòng)塊（300）的外端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于：所述芯桿（400）外伸出第一活動(dòng)塊（100）的遠(yuǎn)端上固聯(lián)擋圈（420）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于，還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖緊條，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖緊條，其特征在于：所述第一連接部（511）和第二連接部（610）均為凸起板面的半球形凸點(diǎn)，所述上活動(dòng)塊（220）內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有匹配的凹穴（223），所述凸點(diǎn)與凹穴（223）通過(guò)卡接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于：所述活動(dòng)孔（222）為矩形孔，所述配合孔（212）為圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于：所述上活動(dòng)塊（220）兩端部的上段設(shè)置外伸出第一楔面（a）的上限位板（224），所述下活動(dòng)塊（210）的兩端部的下段設(shè)置外伸出第二楔面（b）的下限位板（213）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊條，其特征在于：其中至少一個(gè)下活動(dòng)塊（210）或上活動(dòng)塊（220）側(cè)壁設(shè)置用于電子模塊連接的凸臺(tái)（700），所述凸臺(tái)（700）上設(shè)置螺紋連接孔（710）。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖緊條，其特征在于：第一簧片（500）和第二簧片（600）的兩彈性腳端呈平板狀，所述第一楔面（a）和第二楔面（b）均為平面。