本申請涉及顯示，具體是涉及一種背光模組及其制備方法、顯示裝置。
背景技術：
1、隨著面板行業的不斷擴充，行業競爭越來越大，如何抓住成本優勢成為站穩市場地位的重要因素；因此提升玻璃的利用率則成為減少成本的關鍵點。相關技術中，很多玻璃基板在拍板切割后會有玻璃剩余，會產生數量可觀的玻璃材料浪費，增加生產成本，并且會降低制造效率。當燈板上燈珠數量較多時，例如mini?led(mini?light?emitting?diode)或micro?led(micro?light?emitting?diode)，對燈板的良率要求極高，有一顆燈珠異常就會影響到整個燈板。同時，燈板拼接的過程中，如何對拼接燈板進行封裝固定，以達到較好的密封和顯示效果，也是需要考慮的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請提供一種背光模組及其制備方法、顯示裝置，以解決現有技術中燈板良率低、封裝效果不好的問題。
2、為了解決上述技術問題，本申請提供的第一個技術方案為：提供一種背光模組，包括：相互拼接的多個玻璃基燈條：相互拼接的多個玻璃基燈條，每個所述玻璃基燈條包括：玻璃襯底、導電線路層、發光元件及封裝層，導電線路層包括設置于所述玻璃襯底上的導電層和覆蓋部分所述導電層的絕緣層；其中，所述導電層的一端部分暴露形成驅動電極；發光元件設置于所述絕緣層上且與所述導電層電連接；封裝層覆蓋所述發光元件以及未被所述發光元件覆蓋的所述絕緣層；所述封裝層遠離所述絕緣層的另一側具有多個間隔設置的第一凸起以及多個間隔設置的第二凸起，所述第二凸起沿第一方向對應所述發光元件設置；其中，所述第一方向為所述背光模組的厚度方向。
3、在一實施例中，所述第一凸起的頂端高于所述第二凸起的頂端。
4、在一實施例中，所述第二凸起遠離所述發光元件的表面包括弧形面，以匯聚所述發光元件發出的光線。
5、在一實施例中，多個所述第一凸起和多個所述第二凸起排列成多行多列；沿所述玻璃基燈條的長度方向，多列所述第一凸起和多列所述第二凸起交替設置；所述背光模組還包括：多個光學膜片；每個所述光學膜片設置于相鄰兩列所述第一凸起之間；沿所述第一方向，所述光學膜片遠離所述發光元件的表面低于所述第一凸起的頂端。
6、在一實施例中，且同一列的所述第二凸起上設置的所述光學膜片被相鄰兩列第一凸起夾持固定相互連接或一體成型，且被相鄰兩列所述第一凸起夾持固定。
7、在一實施例中，同一行的每兩個相鄰的所述第一凸起的側壁上具有相對設置的凹槽，所述光學膜片的兩端分別嵌設于所述凹槽內；所述光學膜片靠近所述第二凸起的表面與所述第二凸起間隔設置。
8、在一實施例中，所述封裝層與所述第一凸起和所述第二凸起一體成型；所述封裝層、所述第一凸起和所述第二凸起采用熔點≤150℃的透明材料。
9、在一實施例中，背光模組還包括：驅動電路板，與所述驅動電極電連接；其中，所述驅動電路板包括本體部以及分別設置在所述本體部的相對兩側的第一凸起部和多個第二凸起部，其中，多個所述第二凸起部彼此間隔且與多個所述玻璃基燈條一一對應電連接。
10、為了解決上述技術問題，本申請提供的第二個技術方案為：提供一種背光模組的制備方法，包括：
11、提供第一模具和第二模具；所述第一模具和所述第二模具能夠配合形成容納腔，所述容納腔的腔壁具有注液口；所述容納腔的內表面具有間隔設置的第一槽體和第二槽體；
12、將所述第一模具和所述第二模具配合，且所述容納腔內設置有相互拼接的多個玻璃基燈條；
13、從所述注液口向所述容納腔內注入液態透明封裝材料，并固化形成封裝層、多個間隔設置的第一凸起以及多個間隔設置的第二凸起；其中，所述第一槽體內的所述液態透明封裝材料固化形成所述第一凸起，所述第二槽體內的所述液態透明封裝材料固化形成所述第二凸起；
14、去除所述第一模具和所述第二模具。
15、為了解決上述技術問題，本申請提供的第三個技術方案為：提供一種顯示裝置，包括：顯示面板和背光模組，背光模組與所述顯示面板電連接，用于為所述顯示面板提供光源；其中，所述背光模組為上述任一項所述的背光模組。
16、本申請的有益效果：區別于現有技術，本申請的背光模組包括：相互拼接的多個玻璃基燈條：相互拼接的多個玻璃基燈條，每個玻璃基燈條包括：玻璃襯底、導電線路層、發光元件及封裝層，導電線路層包括設置于玻璃襯底上的導電層和覆蓋部分導電層的絕緣層；其中，導電層的一端部分暴露形成驅動電極；發光元件設置于絕緣層上且與導電層電連接；封裝層覆蓋發光元件以及未被發光元件覆蓋的絕緣層；封裝層遠離絕緣層的另一側具有多個間隔設置的第一凸起以及多個間隔設置的第二凸起，第二凸起沿第一方向對應發光元件設置；其中，第一方向為背光模組的厚度方向。本申請通過在封裝層遠離絕緣層的另一側設置多個間隔設置的第一凸起以及多個間隔設置的第二凸起，使得第一凸起可以作為支撐柱，第二凸起可以覆蓋發光元件進行聚光，從而提升光效，可以根據需要維持混光距離。制備工藝簡單，色彩均勻效果好。
1.一種背光模組，其特征在于，包括：相互拼接的多個玻璃基燈條，每個所述玻璃基燈條包括：
2.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述第二凸起遠離所述發光元件的表面包括弧形面，以匯聚所述發光元件發出的光線。
4.根據權利要求2所述的背光模組，其特征在于，多個所述第一凸起和多個所述第二凸起排列成多行多列；沿所述玻璃基燈條的長度方向，多列所述第一凸起和多列所述第二凸起交替設置；
5.根據權利要求4所述的背光模組，其特征在于，且同一列的所述第二凸起上設置的所述光學膜片被相鄰兩列第一凸起夾持固定相互連接或一體成型，且被相鄰兩列所述第一凸起夾持固定。
6.根據權利要求5所述的背光模組，其特征在于，同一行的每兩個相鄰的所述第一凸起的側壁上具有相對設置的凹槽，所述光學膜片的兩端分別嵌設于所述凹槽內；所述光學膜片靠近所述第二凸起的表面與所述第二凸起間隔設置。
7.根據權利要求1至6任一項所述的背光模組，其特征在于，所述封裝層與所述第一凸起和所述第二凸起一體成型；所述封裝層、所述第一凸起和所述第二凸起采用熔點≤150℃的透明材料。
8.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，還包括：
9.一種背光模組的制備方法，其特征在于，包括：
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括：