本發(fā)明涉及電機(jī)，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)及電機(jī)。
背景技術(shù)：
1、目前，由于材質(zhì)不均、工藝誤差、不均勻磨損等因素影響，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的重心不在軸線上，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時總是存在著不平衡，不平衡會引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時振動和噪聲，加速軸承、油封等部件的磨損，降低機(jī)器的使用壽命和效率。引起客戶抱怨，因此對電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡的設(shè)計尤為重要。
2、動平衡是通過去重或加配重的方法，改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，以達(dá)到減小振動，電機(jī)平穩(wěn)運行的目的。動平衡通常使用密度較高、成本較貴的銅平衡塊作為隔磁平衡板安裝于轉(zhuǎn)子外側(cè)，通過在平衡塊上開設(shè)一定數(shù)量的去重孔對不平衡量進(jìn)行微調(diào)，以滿足電機(jī)轉(zhuǎn)子的動平衡要求，但是這樣的方式較為麻煩，增加兩個平衡板后不僅增加了轉(zhuǎn)子重量，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動慣量增加，降低響應(yīng)速度，還會增加零件成本和安裝空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)通過去重或加配重的方式實現(xiàn)動平衡，目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)及電機(jī)，以解決上述的問題。
2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、第一方面，本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和平衡板；
4、轉(zhuǎn)子鐵芯為籠式結(jié)構(gòu)并通過平衡板套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，平衡板設(shè)有兩個并分別位于轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端；
5、平衡板上設(shè)有若干個平衡孔和選擇性放置于平衡孔內(nèi)的平衡珠，以通過平衡珠的放置來調(diào)整轉(zhuǎn)子鐵芯的重量分布和質(zhì)心位置。
6、在一種可能的設(shè)計中，平衡板的厚度為2-3.5mm，平衡孔的直徑為1.5-2.5mm，且多個平衡孔均布在平衡板的周向上并位于同一圓周上。
7、在一種可能的設(shè)計中，平衡板上設(shè)有減重槽。
8、在一種可能的設(shè)計中，轉(zhuǎn)子鐵芯外周上設(shè)有若干個平行于轉(zhuǎn)子鐵芯軸線的轉(zhuǎn)子固套，多個轉(zhuǎn)子固套間隔設(shè)置并均布在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上。
9、在一種可能的設(shè)計中，轉(zhuǎn)子固套選用pa66+40gf制成。
10、在一種可能的設(shè)計中，轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有減重孔。
11、第二方面，本發(fā)明提供了一種電機(jī)，包括所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)。
12、在一種可能的設(shè)計中，還包括定子和機(jī)殼，定子上設(shè)有灌膠密封層，定子插接在機(jī)殼內(nèi)，相應(yīng)地，定子與機(jī)殼之間的縫隙填充有用于絕緣的注塑層。
13、在一種可能的設(shè)計中，定子包括定子齒，定子齒上設(shè)有屏蔽套，屏蔽套構(gòu)造為筒狀結(jié)構(gòu)，屏蔽套的外周上設(shè)有加強(qiáng)筋，屏蔽套的兩端分別設(shè)有上支撐和下支撐；且當(dāng)定子插接至機(jī)殼內(nèi)時，加強(qiáng)筋插接至定子繞組槽口之間。
14、在一種可能的設(shè)計中，定子包括用于連接定子鐵芯和繞組的線架，線架選用塑料制成，線架外包覆有絕緣紙，絕緣紙包括依次疊合的兩層外芳綸紙層和一層內(nèi)聚脂薄膜層。
15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
16、所述電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，利用平衡板提供額外的空間，從而設(shè)置平衡孔，根據(jù)實際測試確定不平衡的情況，通過平衡珠的放置、平衡孔擴(kuò)徑及二者結(jié)合來改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，調(diào)整轉(zhuǎn)子鐵芯的重量分布和質(zhì)心位置，使得質(zhì)心離心偏心力引起的轉(zhuǎn)子振動減小到允許范圍之內(nèi)，從而達(dá)到電機(jī)平穩(wěn)運行的目的。反之，也可以將平衡孔的直徑擴(kuò)大，使之具有平衡重量和減重的雙重作用，降低轉(zhuǎn)子不平衡的概率，減少轉(zhuǎn)子重量，以減輕轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動的負(fù)荷，增加電機(jī)的響應(yīng)速度。
17、所述電機(jī)通過應(yīng)用所述電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，動平衡性能更好，電機(jī)工作時的振動和噪音更小，電機(jī)內(nèi)各個部件的磨損處于合理范圍內(nèi)，有助于延長電機(jī)的使用壽命和效率，大大提高了客戶的使用體驗。
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子軸(1)、轉(zhuǎn)子鐵芯(2)和平衡板(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，平衡板(3)的厚度為2-3.5mm，平衡孔(301)的直徑為1.5-2.5mm，且多個平衡孔(301)均布在平衡板(3)的周向上并位于同一圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，平衡板(3)上設(shè)有減重槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)子鐵芯(2)外周上設(shè)有若干個平行于轉(zhuǎn)子鐵芯(2)軸線的轉(zhuǎn)子固套(4)，多個轉(zhuǎn)子固套(4)間隔設(shè)置并均布在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的周向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)子固套(4)選用pa66+40gf制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)子鐵芯(2)上設(shè)有減重孔。
7.一種電機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6中任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于，還包括定子和機(jī)殼，定子上設(shè)有灌膠密封層，定子插接在機(jī)殼內(nèi)，相應(yīng)地，定子與機(jī)殼之間的縫隙填充有用于絕緣的注塑層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于，定子包括定子齒，定子齒上設(shè)有屏蔽套(5)，屏蔽套(5)構(gòu)造為筒狀結(jié)構(gòu)，屏蔽套(5)的外周上設(shè)有加強(qiáng)筋(6)，屏蔽套(5)的兩端分別設(shè)有上支撐(7)和下支撐(8)；且當(dāng)定子插接至機(jī)殼內(nèi)時，加強(qiáng)筋(6)插接至定子繞組槽口之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于，定子包括用于連接定子鐵芯和繞組的線架(9)，線架(9)選用塑料制成，線架(9)外包覆有絕緣紙(10)，絕緣紙(10)包括依次疊合的兩層外芳綸紙層和一層內(nèi)聚脂薄膜層。