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一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):41984856發(fā)布日期:2025-05-23 16:41閱讀:18來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于電纜加工設(shè)備,具體是一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī)。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)代數(shù)據(jù)傳輸和電力傳輸領(lǐng)域,超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜因其出色的柔韌性和絕緣性能而得到廣泛應(yīng)用,這類電纜不僅要求具有極高的電氣絕緣性能,還需要在復(fù)雜多變的環(huán)境中保持穩(wěn)定的信號(hào)傳輸能力,為了滿足這一需求,電纜的制造過程對(duì)剝皮機(jī)的要求日益提高,剝皮機(jī)作為電纜加工的關(guān)鍵設(shè)備之一,其主要功能是在不損傷電纜內(nèi)部導(dǎo)體的前提下,準(zhǔn)確剝離電纜外部的保護(hù)層,以便于后續(xù)的加工和連接。

2、隨著科技的進(jìn)步和電纜制造業(yè)的發(fā)展,剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)也在不斷革新,從最初的手工剝皮到半自動(dòng)、全自動(dòng)剝皮機(jī)的出現(xiàn),剝皮效率和剝皮質(zhì)量都有了顯著提升,特別是在超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜的加工領(lǐng)域,剝皮機(jī)的精度和靈活性成為了衡量其性能的重要指標(biāo),然而,盡管剝皮機(jī)技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但在實(shí)際應(yīng)用中仍存在著一些亟待解決的問題。

3、現(xiàn)有的許多剝皮機(jī)只能處理特定規(guī)格或材質(zhì)的電纜,對(duì)于不同直徑或絕緣材料的電纜,往往需要更換剝皮模具或調(diào)整剝皮機(jī)構(gòu),這不僅增加了操作復(fù)雜度,還降低了生產(chǎn)效率,另一方面,現(xiàn)有剝皮機(jī)的調(diào)節(jié)方式相對(duì)繁瑣,需要手動(dòng)調(diào)整多個(gè)部件才能達(dá)到所需的剝皮位置,這不僅增加了操作時(shí)間,還可能因人為誤差導(dǎo)致剝皮不準(zhǔn)確,因此,需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明提供了一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),包括桌體,所述桌體的頂部設(shè)置有安裝塊,所述桌體的頂部開設(shè)有兩個(gè)矩形槽,所述桌體的頂部固定安裝有矩形框,所述矩形框的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿二,兩個(gè)所述矩形槽分別位于矩形框的兩側(cè),兩個(gè)所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一,所述安裝塊與轉(zhuǎn)桿二上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二;

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一包括驅(qū)動(dòng)組件和傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形槽內(nèi)壁的絲桿一,所述絲桿一的外壁上螺紋套設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部分別鉸接安裝有連桿,兩個(gè)所述連桿均與安裝塊的底部相鉸接,所述絲桿一的中心外壁上固定套設(shè)有齒輪一。

4、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在桌體底部的轉(zhuǎn)桿一,所述轉(zhuǎn)桿一的外壁上固定套設(shè)有齒輪二,所述齒輪二與齒輪一相嚙合。

5、優(yōu)選地,所述桌體的底部固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)桿一通過三個(gè)同步帶輪與同步帶一傳動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地,所述絲桿一的外壁上開設(shè)有兩組螺紋且方向相反,兩組螺紋分別位于絲桿一的兩端外壁上。

7、優(yōu)選地,所述矩形框的內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出軸與轉(zhuǎn)桿二固定連接。

8、優(yōu)選地,所述安裝塊的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)三,所述電機(jī)三的輸出裝延伸出安裝塊外,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二分別位于電機(jī)三的輸出軸與轉(zhuǎn)桿二的端口固定連接,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二中使用的部件相同。

9、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二包括固定安裝在電機(jī)三輸出軸上的圓柱,所述圓柱的端口處開設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)槽一、滑動(dòng)槽二和若干個(gè)滑動(dòng)槽三,所述滑動(dòng)槽一呈圓心設(shè)計(jì),所述滑動(dòng)槽二呈十字形設(shè)計(jì)且與滑動(dòng)槽一連通,若干個(gè)所述滑動(dòng)槽三呈半圓形設(shè)計(jì)且圓周分布在圓柱的外壁上。

10、優(yōu)選地,所述滑動(dòng)槽一的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿二,所述絲桿二的外壁上螺紋套設(shè)有限位塊,所述絲桿二的另一端固定安裝有旋鈕,所述限位塊的外壁上固定安裝有四個(gè)矩形凸塊,四個(gè)所述矩形凸塊呈十字形且與滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選地,所述圓柱的外壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)輔助輥一和一個(gè)裁刀,所述裁刀位于兩個(gè)輔助輥一的中間,兩個(gè)所述輔助輥一的內(nèi)壁上分別固定安裝有若干個(gè)圓板凸塊,若干個(gè)所述圓板凸塊分別與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽三滑動(dòng)連接,所述安裝塊與對(duì)應(yīng)的輔助輥一之間通過彈簧彈性連接。

12、優(yōu)選地,所述矩形框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輔助輥二,兩個(gè)所述輔助輥二分別位于轉(zhuǎn)桿二的兩側(cè)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

14、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)剝皮機(jī)構(gòu)位置、高度的靈活調(diào)整;特別是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二中的圓柱、滑動(dòng)槽以及限位塊等部件,使得裁刀和輔助輥的位置可以根據(jù)電纜的直徑和材質(zhì)進(jìn)行精確調(diào)節(jié),從而確保了剝皮作業(yè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;

15、與傳統(tǒng)相比:

16、傳統(tǒng)剝皮機(jī)往往只能處理特定直徑或材質(zhì)的電纜,對(duì)于不同規(guī)格的電纜需要更換不同的剝皮模具或調(diào)整機(jī)構(gòu),操作繁瑣且效率低下;而本發(fā)明的剝皮機(jī)則能夠輕松應(yīng)對(duì)各種直徑和材質(zhì)的電纜,大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備的通用性;

17、本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)旋鈕即可實(shí)現(xiàn)限位塊的精確移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)輔助輥和裁刀的位置調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式不僅操作簡(jiǎn)單,而且能夠迅速達(dá)到裁刀所需的剝皮位置,大大提高了工作效率。

18、與傳統(tǒng)相比:

19、傳統(tǒng)剝皮機(jī)的調(diào)節(jié)過程往往復(fù)雜且耗時(shí),需要手動(dòng)調(diào)整多個(gè)部件才能達(dá)到所需的剝皮位置;這不僅增加了操作難度,還降低了生產(chǎn)效率;而本發(fā)明的剝皮機(jī)則通過簡(jiǎn)化的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和快捷的調(diào)節(jié)方式,有效解決了這一問題;

20、本發(fā)明通過設(shè)置連桿和移動(dòng)塊的鉸接設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的配合,以及絲桿的螺紋傳動(dòng)方式確保了剝皮機(jī)構(gòu)在調(diào)整過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性;同時(shí),矩形凸塊和滑動(dòng)槽的設(shè)計(jì)也進(jìn)一步增強(qiáng)了限位塊在滑動(dòng)過程中的穩(wěn)定性,避免了因位置偏移而導(dǎo)致的剝皮不準(zhǔn)確或損壞電纜的問題。與傳統(tǒng)相比:

21、傳統(tǒng)剝皮機(jī)在剝皮過程中往往容易出現(xiàn)位置偏移或剝皮不準(zhǔn)確的問題,這不僅影響了剝皮質(zhì)量,還可能對(duì)電纜造成損壞;而本發(fā)明的剝皮機(jī)則通過穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精確的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),有效提高了剝皮的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,確保了剝皮作業(yè)的高質(zhì)量完成。



技術(shù)特征:

1.一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),包括桌體(1),其特征在于:所述桌體(1)的頂部設(shè)置有安裝塊(5),所述桌體(1)的頂部開設(shè)有兩個(gè)矩形槽(101),所述桌體(1)的頂部固定安裝有矩形框(17),所述矩形框(17)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿二(9),兩個(gè)所述矩形槽(101)分別位于矩形框(17)的兩側(cè),兩個(gè)所述矩形槽(101)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一,所述安裝塊(5)與轉(zhuǎn)桿二(9)上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在桌體(1)底部的轉(zhuǎn)桿一(6),所述轉(zhuǎn)桿一(6)的外壁上固定套設(shè)有齒輪二(601),所述齒輪二(601)與齒輪一(201)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述桌體(1)的底部固定安裝有電機(jī)一(7),所述電機(jī)一(7)的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)桿一(6)通過三個(gè)同步帶輪與同步帶一(8)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述絲桿一(2)的外壁上開設(shè)有兩組螺紋且方向相反,兩組螺紋分別位于絲桿一(2)的兩端外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述矩形框(17)的內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)二(10),所述電機(jī)二(10)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿二(9)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述安裝塊(5)的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)三(11),所述電機(jī)三(11)的輸出裝延伸出安裝塊(5)外,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二分別位于電機(jī)三(11)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿二(9)的端口固定連接,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二中使用的部件相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二包括固定安裝在電機(jī)三(11)輸出軸上的圓柱(12),所述圓柱(12)的端口處開設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)槽一(1201)、滑動(dòng)槽二(1202)和若干個(gè)滑動(dòng)槽三(1203),所述滑動(dòng)槽一(1201)呈圓心設(shè)計(jì),所述滑動(dòng)槽二(1202)呈十字形設(shè)計(jì)且與滑動(dòng)槽一(1201)連通,若干個(gè)所述滑動(dòng)槽三(1203)呈半圓形設(shè)計(jì)且圓周分布在圓柱(12)的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)槽一(1201)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿二(15),所述絲桿二(15)的外壁上螺紋套設(shè)有限位塊(16),所述絲桿二(15)的另一端固定安裝有旋鈕(1501),所述限位塊(16)的外壁上固定安裝有四個(gè)矩形凸塊(1601),四個(gè)所述矩形凸塊(1601)呈十字形且與滑動(dòng)槽一(1201)和滑動(dòng)槽二(1202)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述圓柱(12)的外壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)輔助輥一(13)和一個(gè)裁刀(14),所述裁刀(14)位于兩個(gè)輔助輥一(13)的中間,兩個(gè)所述輔助輥一(13)的內(nèi)壁上分別固定安裝有若干個(gè)圓板凸塊(1301),若干個(gè)所述圓板凸塊(1301)分別與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽三(1203)滑動(dòng)連接,所述安裝塊(5)與對(duì)應(yīng)的輔助輥一(13)之間通過彈簧(121)彈性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),其特征在于:所述矩形框(17)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輔助輥二(1701),兩個(gè)所述輔助輥二(1701)分別位于轉(zhuǎn)桿二(9)的兩側(cè)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種超柔高絕緣數(shù)據(jù)電纜加工用剝皮機(jī),包括桌體,所述桌體的頂部設(shè)置有安裝塊,所述桌體的頂部開設(shè)有兩個(gè)矩形槽,所述桌體的頂部固定安裝有矩形框,所述矩形框的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿二,兩個(gè)所述矩形槽分別位于矩形框的兩側(cè),兩個(gè)所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一,所述安裝塊與轉(zhuǎn)桿二上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二;通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)剝皮機(jī)構(gòu)位置、高度的靈活調(diào)整;特別是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二中的圓柱、滑動(dòng)槽以及限位塊等部件,使得裁刀和輔助輥的位置可以根據(jù)電纜的直徑和材質(zhì)進(jìn)行精確調(diào)節(jié),從而確保了剝皮作業(yè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:黃嘉陽(yáng),黃嘉韻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:嘉興奧億普數(shù)據(jù)電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/22
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