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絞合線繞組與載板電接觸的方法以及絞合線繞組與流程

文檔序號:41984988發布日期:2025-05-23 16:41閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種使繞組(1)與載板(2)接觸的方法,其中所述繞組(1)具有第一軸向末端(3)和相對的第二軸向末端(4),且其中所述繞組(1)包括至少兩個用于與所述載板(2)電連接的絞合線末端(5),且其中所述絞合線末端(5)突出于所述繞組(1)的軸向末端(3)、(4),大體平行于所述繞組(1)的軸線(7),且至少分布在所述繞組(1)的部分圓周上,且其中所述載板(2)具有朝向所述絞合線末端(5)的第一端側(8)和背離所述絞合線末端(5)的第二端側(9)以及側面(10),且其中所述第一端側(8)具有用于容置所述絞合線末端(5)的凹口(11),所述方法包括以下方法步驟:

2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述套管(12)實施為封閉式套管(12),且為將所述套管(12)與所述絞合線末端(5)合攏,將所述套管(12)套在所述絞合線末端(5)上,且所述絞合線末端(5)在其長度范圍的至少一部分上被在徑向上完全包圍。

3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,當與所述絞合線末端(5)合攏時,所述套管(12)實施為套管坯(22),通過變形使所述套管坯成為套管(12)的形狀,使得所述絞合線末端(5)在其長度范圍的至少一部分上被在徑向上完全包圍。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于,所述套管(12)沿軸向兩側暴露,使得當所述絞合線末端(5)與所述套管(12)電接觸時,絕緣清漆可以從兩側露出。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法,其特征在于,通過壓接且優選地通過熱壓接來使得所述套管(12)與所述絞合線末端(5)的抵靠在所述內周上的單線(6)接觸。

6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,為進行所述熱壓接,將所述絞合線末端(5)的被所述套管(12)包圍的區域加熱至500℃至900℃,優選地750℃,借此將所述絞合線末端(5)的單線(6)的絕緣清漆熔掉。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法,其特征在于,所述套管(12)具有第一寬度(13)和第二寬度(14),其中所述第一和所述第二寬度(13)、(14)與所述絞合線末端(5)的縱軸正交,且其中在所述套管(12)與所述絞合線末端(5)接觸之后,所述套管(12)的第一寬度(13)的空間延伸度至少為所述套管(12)的第二寬度(14)的兩倍,優選地至少為四倍。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法,其特征在于,為進行所述接觸,將所述絞合線末端(5)和所述套管(12)在錫浴中浸一段時間,使得所述絞合線末端(5)的絕緣材料熔化。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的方法,其特征在于,所述載板(2)的第一端側(8)的凹口(11)具有深度(15),所述深度從所述第一端側(8)出發與所述第二端側(9)的方向正交地延伸,且所述凹口(11)具有第一寬度(16)和第二寬度(17),其中所述第一寬度(16)與所述第二寬度(17)互成直角,且其中所述套管(12)與所述載板(2)如此地接觸,使得所述套管(12)的至少一個寬度(13)、(14)可以與所述第一端側(8)的凹口(11)的至少一個寬度(16)、(17)合攏,從而產生至少0.1mm、優選地至少1mm、進一步優選地至少2mm的間隙。

10.根據權利要求1至9中任一項所述的方法,其特征在于,所述載板(2)的第一端側(8)上的凹口(11)貫通至所述第二端側(9)和所述側面(10),其中所述載板(2)與所述絞合線繞組(1)相互對齊,使得所述絞合線繞組(1)的軸線(7)與所述載板(2)的與所述載板(2)的第一端側(8)正交的縱軸(24)相互平行,且其中載板(2)與所述絞合線繞組(1)在軸向(18)上如此地相互匹配,從而通過徑向移動所述載板(2)或通過徑向移動所述絞合線繞組(1)或通過徑向移動所述套管(12)來將所述套管(12)導入所述凹口(11)。

11.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,所述凹口(11)實施為長孔(20),所述長孔朝所述載板(2)的側面(10)打開,其中所述長孔(20)的縱軸(25)的定向在徑向上與所述端側(8)、(9)的圓心(21)成角度(23),其中所述角度(23)為30°-60°,優選地40°-50°,且其中通過徑向移動將所述套管(12)導入所述載板(2)的長孔(20),且所述移動與繞所述絞合線繞組(1)的軸線(7)或繞所述圓形端側(8)、(9)的中心點(21)的附加的旋轉運動疊加。

12.根據權利要求1至11中任一項所述的方法,其特征在于,在將所述套管(12)導入所述載板(2)的凹口(11)之后緊接著焊接所述套管(12)以使其與所述載板(2)接觸。

13.一種絞合線繞組(1),所述絞合線繞組按照根據權利要求1至12中任一項所述的方法制造。

14.根據權利要求13所述的絞合線繞組(1),其特征在于,一個絞合線末端(5)包括至少五個單線(6),優選地至少十五個單線(6)。

15.根據權利要求12至14中任一項所述的絞合線繞組(1),其特征在于,所述絞合線末端(5)布置在所述絞合線繞組(1)的最大180°的周向區段上,優選地布置在最大150°的周向區段上。


技術總結
本發明涉及一種使繞組與載板接觸的方法,其中該繞組具有第一軸向末端和相對的第二軸向末端,且其中該繞組包括至少兩個用于與該載板電連接的絞合線末端,且其中該絞合線末端具有單線且突出于該繞組的軸向末端,大體平行于該繞組的軸線,且至少分布在該繞組的部分圓周上,且其中該載板具有朝向該絞合線末端的第一端側和背離該絞合線末端的第二端側以及側面,且其中該第一端側具有用于容置該絞合線末端的凹口,該方法包括以下方法步驟:?將該絞合線末端與套管合攏,使得該套管在該絞合線末端的長度范圍的至少一部分上至少局部地包圍該絞合線末端,?使該絞合線末端與該套管電接觸,?將裝配有該套管的絞合線末端導入該載板的凹口,其中根據本發明,該繞組為絞合線繞組,該絞合線末端具有絕緣的單線,絕緣材料包括耐高溫的清漆,其中在將裝配有該套管的絞合線末端導入該載板的凹口之后,該絞合線末端大體與該繞組的軸線保持平行,并且使該套管與該載板相互電接觸。

技術研發人員:R·杜瑞,B·哈格,R·謝林,M·帕弗洛夫
受保護的技術使用者:麥克森國際股份公司
技術研發日:
技術公布日:2025/5/22
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