本技術為精密器械領域，尤其涉及航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具。
背景技術：
1、航空發動機定位蓋為大批量較高精度產品，所以生產的過程中，需要對其進行相應的數據測量。
2、但是現有的千分尺或者三坐標量測裝夾定位時間長，效率極低，且多處量測操作復雜，操作手法影響較大，并且無法滿足工廠批量出貨時效需求。
3、因此，發明航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具顯得非常必要。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具采用的技術方案為：航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，包括底板，其中：所述底板上表面均布可拆卸式固定安裝有卡規組件、位置量具和塞規組件，且位置量具處于卡規組件和塞規組件之間，該底板底面的四個角處各可拆卸式固定安裝有調節腳杯。
2、優選的，所述卡規組件包括尼龍掛架、卡板通規和卡板止規；所述尼龍掛架上方的兩側各開設有與卡板通規和卡板止規相對應的缺口；所述卡板通規和卡板止規拔插安裝在尼龍掛架對應的缺口處。
3、優選的，所述位置量具上可拆卸式固定安裝有模擬零件。
4、優選的，所述塞規組件包括內徑塞規、方頭塞規、圓柱塞規一和圓柱塞規二，且內徑塞規、方頭塞規、圓柱塞規一和圓柱塞規二均布固定安裝在底板上表面的另一側。
5、優選的，所述底板的兩側各可拆卸式固定安裝有提手，且底板表面開設有安裝內徑塞規、方頭塞規、圓柱塞規一和圓柱塞規二用的孔眼，該內徑塞規、方頭塞規、圓柱塞規一和圓柱塞規二可拆卸式固定安裝在對應的孔眼中。
6、與現有技術相比，本實用新型的優點在于：
7、本實用新型整體的設置，能快速對航空發動機定位蓋內外徑及各孔或者槽尺寸及位置度判定。通過卡板及內徑塞規快速檢測產品內外徑，再用位置量具固定和定位產品，以方頭塞規判定并限制槽的尺寸及位置，再以圓柱塞規判定產品外圓各孔尺寸及位置度是否符合圖紙要求，從而實現大批量零件的快速量測判定，大幅提升量測效率，在大批量工件的加工量測過程中起到至關重要的作用。
1.航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，其特征在于：包括底板(1)，其中：所述底板(1)上表面均布可拆卸式固定安裝有卡規組件、位置量具(2)和塞規組件，且位置量具(2)處于卡規組件和塞規組件之間，該底板(1)底面的四個角處各可拆卸式固定安裝有調節腳杯(6)。
2.如權利要求1所述的航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，其特征在于：所述卡規組件包括尼龍掛架(3)、卡板通規(4)和卡板止規(5)；所述尼龍掛架(3)上方的兩側各開設有與卡板通規(4)和卡板止規(5)相對應的缺口；所述卡板通規(4)和卡板止規(5)拔插安裝在尼龍掛架(3)對應的缺口處。
3.如權利要求1所述的航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，其特征在于：所述位置量具(2)上可拆卸式固定安裝有模擬零件(7)。
4.如權利要求1所述的航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，其特征在于：所述塞規組件包括內徑塞規(9)、方頭塞規(10)、圓柱塞規一(11)和圓柱塞規二(12)，且內徑塞規(9)、方頭塞規(10)、圓柱塞規一(11)和圓柱塞規二(12)均布固定安裝在底板(1)上表面的另一側。
5.如權利要求4所述的航空發動機定位蓋內外徑及位置度檢具，其特征在于：所述底板(1)的兩側各可拆卸式固定安裝有提手(13)，且底板(1)表面開設有安裝內徑塞規(9)、方頭塞規(10)、圓柱塞規一(11)和圓柱塞規二(12)用的孔眼，該內徑塞規(9)、方頭塞規(10)、圓柱塞規一(11)和圓柱塞規二(12)可拆卸式固定安裝在對應的孔眼中。