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超低濃度排放RTO切換閥氣密封裝置的制作方法

文檔序號:42289923發布日期:2025-06-27 18:21閱讀:15來源:國知局

本技術屬于環保設備,涉及超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置。


背景技術:

1、隨著國內環保政策的加強以及雙碳目標的驅動,近年以來,許多新建工廠都有碳排放總量控制的指標任務。在軟包印刷行業,多個客戶要求,廢氣凈化設備排放指標要求越來越高,鑒于此,開發低排放廢氣凈化設備已成為一種將來新型市場需求。目前市場上rto(regenerative?thermal?oxidizer)蓄熱燃燒裝置非甲烷總烴nmhc排放一般都在30mg/m3,已滿足不了某些區域客戶要求的排放值。本裝置旨在從機械方面對現有rto的排放進行優化改進設計,以期達到目前市場需求。

2、rto泄漏率和處理效率直接影響了rto排放量,所以降低rto的泄漏量至關重要。rto泄漏主要在rto的切換閥的閥板密封接合面,目前市面上rto產品主要閥板密封方式有金屬硬密封、單石墨盤根軟密封、雙硬密封+壓縮空氣氣密封等種類,其密封未達到零泄漏的要求,設備運行中或者閥板切換中還是會有少量的vocs氣體到泄漏排氣管道,從而使排放量增高。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,解決了現有rto切換閥閥板結合面存在泄漏的問題。

2、本實用新型所采用的技術方案是,超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,rto蓄熱式熱氧化器包括送風機、燃燒室、切換閥、進氣管道、排氣管道、煙囪,切換閥與燃燒室一一對應,切換閥位于對應燃燒室下部,切換閥設置有兩個腔室,兩個腔室分別位于進氣側和排氣側,每個腔室由壁板、閥板圍成,該氣密封裝置包括設置在切換閥內部的閥內抽風管,閥內抽風管連接有位于切換閥外部的氣密封管路,壁板頂部與閥板接合處的板面上、下表面分別固定有石墨盤根固定底環、環形氣槽,石墨盤根固定底環上同心設置有環形的石墨盤根,石墨盤根上表面高于石墨盤根固定底環的上表面,閥內抽風管與環形氣槽連通,閥板連接有氣動結構,氣動結構驅動閥板上下移動,打開或關閉切換閥。

3、本實用新型的特點還在于:

4、氣動結構包括連接軸,連接軸連接有氣動執行器。

5、石墨盤根固定底環上部開設有兩條石磨盤根安裝槽,石墨盤根固定底環底部與壁板焊接固定,每條石磨盤根安裝槽中均設置有石墨盤根,兩條石磨盤根安裝槽之間開設有多個通孔,通孔穿透石墨盤根固定底環、壁板厚度且與環形氣槽連通。

6、環形氣槽頂部與壁板焊接固定,環形氣槽的槽底開設有抽風孔,抽風孔處焊接有閥內抽風管,環形氣槽與閥內抽風管通過抽風孔連通。

7、氣密封管路包括密封氣路抽風風機,密封氣路抽風風機的進氣口和出氣口分別連接有密封風機出口管、密封風機入口管,密封風機出口管一端與密封氣路抽風風機的進氣口連接,另一端連接有rto離心風機進風口,rto離心風機出風口與進氣管道連接,密封風機出口管上設置有手動蝶閥,密封風機入口管連接有抽風支管,抽風支管與閥內抽風管連接,

8、抽風支管包括進氣側抽風支管和排氣側抽風支管,進氣側抽風支管與燃燒室進氣側腔室的閥內抽風管連接,排氣側抽風支管與燃燒室排氣側腔室的閥內抽風管連接。

9、抽風支管上設置有抽風支管手動球閥、抽風支管電動閥、正負壓壓力表。

10、本實用新型的有益效果是:

11、本實用新型超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,可以有效降低vocs的排放,降低環境污染;更低的排放速率可以在滿足排放量的要求下處理更多的生產廢氣,還可以適用小規格設備降低環保設備的投資成本降低能耗。



技術特征:

1.超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,所述rto蓄熱式熱氧化器包括送風機、燃燒室、切換閥(1)、進氣管道、排氣管道、煙囪,所述切換閥(1)與燃燒室一一對應,所述切換閥(1)位于對應燃燒室下部,所述切換閥(1)設置有兩個腔室,所述兩個腔室分別位于進氣側和排氣側,每個所述腔室由壁板(23)、閥板(19)圍成,其特征在于,該氣密封裝置包括設置在切換閥(1)內部的閥內抽風管(17),所述閥內抽風管(17)連接有位于切換閥外部的氣密封管路,所述壁板(23)頂部與閥板(19)接合處的板面上、下表面分別固定有石墨盤根固定底環(21)、環形氣槽(22),所述石墨盤根固定底環(21)上同心設置有環形的石墨盤根(20),所述石墨盤根(20)上表面高于石墨盤根固定底環(21)的上表面,所述閥內抽風管(17)與環形氣槽(22)連通,所述閥板(19)連接有氣動結構,所述氣動結構驅動閥板(19)上下移動,打開或關閉切換閥。

2.根據權利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述氣動結構包括連接軸(18),所述連接軸連接有氣動執行器。

3.根據權利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述石墨盤根固定底環(21)上部開設有兩條石磨盤根安裝槽,所述石墨盤根固定底環(21)底部與壁板(23)焊接固定,每條石磨盤根安裝槽中均設置有石墨盤根(20),所述兩條石磨盤根安裝槽之間開設有多個通孔,所述通孔穿透石墨盤根固定底環(21)、壁板(23)厚度且與環形氣槽(22)連通。

4.根據權利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述環形氣槽(22)頂部與壁板(23)焊接固定,所述環形氣槽(22)的槽底開設有抽風孔,所述抽風孔處焊接有閥內抽風管(17),所述環形氣槽(22)與閥內抽風管(17)通過抽風孔連通。

5.根據權利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述氣密封管路包括密封氣路抽風風機(5),所述密封氣路抽風風機(5)的進氣口和出氣口分別連接有密封風機出口管(3)、密封風機入口管(8),所述密封風機出口管(3)一端與密封氣路抽風風機(5)的進氣口連接,另一端連接有rto離心風機(2)進風口,所述rto離心風機(2)出風口與進氣管道連接,所述密封風機出口管(3)上設置有手動蝶閥(4),所述密封風機入口管(8)連接有抽風支管,所述抽風支管與閥內抽風管(17)連接。

6.根據權利要求5所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述抽風支管包括進氣側抽風支管和排氣側抽風支管,所述進氣側抽風支管與燃燒室進氣側腔室的閥內抽風管(17)連接,所述排氣側抽風支管與燃燒室排氣側腔室的閥內抽風管(17)連接。

7.根據權利要求5所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置,其特征在于,所述抽風支管上設置有抽風支管手動球閥(13)、抽風支管電動閥(15)、正負壓壓力表(16)。


技術總結
本技術公開了超低濃度排放RTO切換閥氣密封裝置,包括設置在切換閥內部的閥內抽風管,閥內抽風管連接有位于切換閥外部的氣密封管路,壁板頂部與閥板接合處的板面上、下表面分別固定有石墨盤根固定底環、環形氣槽,石墨盤根固定底環上同心設置有環形的石墨盤根,石墨盤根上表面高于石墨盤根固定底環的上表面,閥內抽風管與環形氣槽連通,閥板連接有氣動結構,氣動結構驅動閥板上下移動,打開或關閉切換閥。本技術可以有效降低VOCs的排放,降低環境污染;更低的排放速率可以在滿足排放量的要求下處理更多的生產廢氣,還可以適用小規格設備降低環保設備的投資成本降低能耗。

技術研發人員:張成林,張育銘,劉永凱,楊海峰,曹永明
受保護的技術使用者:北人伯樂氛(西安)環境技術有限公司
技術研發日:20240923
技術公布日:2025/6/26
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