本發明涉及管道，具體為一種易于連接的高壓樹脂軟管。
背景技術：
1、在傳統的高壓軟管連接結構中，普遍采用手動或機械加壓的方式完成密封和固定，但往往會存在以下問題：其一，由于對耐磨層、纖維層與輸送管層之間的夾緊和定向支撐考慮不足，長期使用后經常在接口處產生滲漏或松動；其二，手動鎖緊方式需要消耗相對較大的體力，并且在較高壓力場合下很容易發生操作失誤或無法及時擰緊的狀況，導致連接效率降低；其三，常見的連接設計難以兼顧對輸送管道的溫度調控需求，既無法滿足高溫或低溫環境下對管道散熱或保溫的要求，也極易在寒冷地區出現輸送液體結冰堵塞的現象。
技術實現思路
1、為克服上述現有技術的缺陷，本發明提供如下技術方案：一種易于連接的高壓樹脂軟管，包括輸送管層，輸送管層的內壁中螺旋設置有循環螺旋通道，輸送管層的外表面上套設有耐磨層，耐磨層和輸送管層之間套設有纖維層；輸送管層的其中一端采用過盈配合的方式密封插接設置有插入管頭，插入管頭外表面上固定套設有密封環片，密封環片與輸送管層、纖維層、耐磨層的端面之間還設置有密封膠墊，膠墊的形狀與密封環片的形狀相同；插入管頭上還固定套設有鎖緊擠壓密封室，鎖緊擠壓密封室設置在耐磨層端部的外側，并且鎖緊擠壓密封室的內壁與耐磨層的外表面之間設置有間隙，鎖緊擠壓密封室的外表面上螺紋套設有套緊螺紋套管，套緊螺紋套管的其中一端旋轉安裝有旋轉帶緊環，旋轉帶緊環套設在耐磨層的外表面。
2、優選地，密封環片上開設有連通孔，連通孔與循環螺旋通道在輸送管層上的截斷面對齊設置，旋轉帶緊環與耐磨層之間設置有旋轉擠壓密封膠圈，用于起到密封作用，套緊螺紋套管遠離旋轉帶緊環的一端固定有套緊螺紋套管驅動磁力環。
3、優選地，鎖緊擠壓密封室上設置有連接頭安裝嘴，連接頭安裝嘴上設置有連接頭，連接頭與鎖緊擠壓密封室內部通過連接頭安裝嘴連通設置；鎖緊擠壓密封室的外表面上還固定套設有撥動滑桿支架，撥動滑桿支架上滑動安裝有多個撥動滑桿，所有撥動滑桿的兩端分別固定有磁吸旋轉環支架和撥動滑桿聯動板。
4、優選地，磁吸旋轉環支架上旋轉安裝有磁吸旋轉環，磁吸旋轉環上固定套設有鎖緊驅動齒環，磁吸旋轉環與套緊螺紋套管驅動磁力環磁力配合，并且磁吸旋轉環與套緊螺紋套管驅動磁力環的相對面之間設置有能夠相互嚙合的齒形，每個撥動滑桿上均環繞設置有拉簧，拉簧的兩端與磁吸旋轉環支架和撥動滑桿支架固定配合；磁吸旋轉環支架上固定安裝有鎖緊電機，鎖緊電機的輸出軸上固定安裝有與鎖緊驅動齒環嚙合傳動的鎖緊驅動齒輪。
5、優選地，鎖緊擠壓密封室的外側設置有防護外殼，防護外殼與插入管頭固定配合，防護外殼上還開設有滑動槽，其中撥動滑桿聯動板與滑動槽滑動配合，在防護外殼的外表面上滑動設置有撥動片，撥動片與撥動滑桿聯動板固定配合。
6、優選地，還包括換熱片，換熱片與連接頭內部通過輸送管道連通設置，換熱片的側方設置有驅動循環外殼，驅動循環外殼與換熱片固定配合；其中換熱片上固定安裝有扇葉支架，扇葉支架上旋轉安裝有扇葉。
7、優選地，驅動循環外殼上固定密封設置有密封扣蓋，驅動循環外殼內壁的底部固定安裝有離心旋轉輪底座，離心旋轉輪底座上旋轉安裝有離心旋轉輪，離心旋轉輪的外側套設有分流罩，分流罩的頂部開設有入流口，分流罩的頂部與密封扣蓋之間設置有間隙，并且分流罩與驅動循環外殼之間同軸設置，分流罩的外表面與驅動循環外殼的內壁之間設置有間隙，分流罩與換熱片內部通過出水口貫穿驅動循環外殼連通設置。
8、優選地，驅動循環外殼上還設置有與循環螺旋通道另一端相連通的閉合回流口。
9、優選地，離心旋轉輪與密封扣蓋旋轉配合，離心旋轉輪與扇葉通過傳動帶傳動配合，驅動循環外殼上還固定安裝有驅動循環電機，驅動循環電機的輸出軸與離心旋轉輪固定配合。
10、本發明與現有技術相比具備以下有益效果：（1）本發明利用旋轉帶緊環與錐形耐磨層之間的卡接作用，實現對輸送管層、纖維層及耐磨層的有效壓緊，大幅度降低了接口處出現松動或滲漏的風險。尤其是插入管頭深入輸送管層后，被撐起的輸送管表面呈現錐形結構，旋轉帶緊環在錐面上滑動并壓緊，可在高壓、振動等環境下保持長期穩定性，既避免了輸送液體泄露，也減少了管頭與管層之間發生相對位移的可能性，為高壓流體的輸送提供了可靠的安全保障；（2）本發明通過鎖緊電機、鎖緊驅動齒輪以及磁吸旋轉環等零部件的聯動，能夠在短時間內對套緊螺紋套管進行高效旋緊或松開。與此同時，撥動片及撥動滑桿聯動板的設置，實現了插入動作與鎖緊組件預配合的同步推進。用戶在現場操作時，既可以快速實現高壓軟管的安裝，又能夠在必要時輕松地拆解與更換，顯著提高了維護與檢修的效率；（3）本發明在安裝過程中，旋轉帶緊環隨著套緊螺紋套管一同旋轉，并同時受插入管頭對輸送管層的頂開力影響。耐磨層、纖維層以及輸送管層因被頂起而呈錐形分布，旋轉帶緊環就在該錐形表面實施有效卡緊。通過與錐形的表面貼合并壓緊，進一步提升了整體結構的同軸度和承壓能力。這種動態支撐與加固模式，能夠兼顧高壓環境下的承載需求，也可以有效分散應力集中點，防止長期使用后耐磨層或纖維層過度疲勞或損壞；（4）本發明當需要加熱管內流體時，通過在換熱片下方設置熱源，使得在循環螺旋通道內往復流動的液體得到加熱，從而將熱量傳遞給輸送管層，實現對內部流體的升溫。若需要散熱，只需在換熱片下方不設置熱源，利用扇葉旋轉帶動空氣流經換熱片來帶走熱量，實現對流經換熱片的循環液體降溫。該循環熱管理系統不僅適用于高溫工作環境，也可為低溫情況下的流體輸送提供全面的防凍保護，提高了在嚴苛氣候條件下的工作可靠性。
1.一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：包括輸送管層（138），輸送管層（138）的內壁中螺旋設置有循環螺旋通道（139），輸送管層（138）的外表面上套設有耐磨層（132），耐磨層（132）和輸送管層（138）之間套設有纖維層（137）；
2.根據權利要求1所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：密封環片（135）上開設有連通孔（136），連通孔（136）與循環螺旋通道（139）在輸送管層（138）上的截斷面對齊設置，旋轉帶緊環（133）與耐磨層（132）之間設置有旋轉擠壓密封膠圈（134），用于起到密封作用，套緊螺紋套管（130）遠離旋轉帶緊環（133）的一端固定有套緊螺紋套管驅動磁力環（131）。
3.根據權利要求2所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：鎖緊擠壓密封室（127）上設置有連接頭安裝嘴（128），連接頭安裝嘴（128）上設置有連接頭（101），連接頭（101）與鎖緊擠壓密封室（127）內部通過連接頭安裝嘴（128）連通設置；
4.根據權利要求3所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：磁吸旋轉環支架（125）上旋轉安裝有磁吸旋轉環（126），磁吸旋轉環（126）上固定套設有鎖緊驅動齒環（124），磁吸旋轉環（126）與套緊螺紋套管驅動磁力環（131）磁力配合，并且磁吸旋轉環（126）與套緊螺紋套管驅動磁力環（131）的相對面之間設置有能夠相互嚙合的齒形，每個撥動滑桿（119）上均環繞設置有拉簧（121），拉簧（121）的兩端與磁吸旋轉環支架（125）和撥動滑桿支架（120）固定配合；
5.根據權利要求4所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：鎖緊擠壓密封室（127）的外側設置有防護外殼（115），防護外殼（115）與插入管頭（129）固定配合，防護外殼（115）上還開設有滑動槽（117），其中撥動滑桿聯動板（118）與滑動槽（117）滑動配合，在防護外殼（115）的外表面上滑動設置有撥動片（116），撥動片（116）與撥動滑桿聯動板（118）固定配合。
6.根據權利要求5所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：還包括換熱片（103），換熱片（103）與連接頭（101）內部通過輸送管道（102）連通設置，換熱片（103）的側方設置有驅動循環外殼（106），驅動循環外殼（106）與換熱片（103）固定配合；其中換熱片（103）上固定安裝有扇葉支架（104），扇葉支架（104）上旋轉安裝有扇葉（113）。
7.根據權利要求6所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：驅動循環外殼（106）上固定密封設置有密封扣蓋（108），驅動循環外殼（106）內壁的底部固定安裝有離心旋轉輪底座（114），離心旋轉輪底座（114）上旋轉安裝有離心旋轉輪（109），離心旋轉輪（109）的外側套設有分流罩（110），分流罩（110）的頂部開設有入流口（111），分流罩（110）的頂部與密封扣蓋（108）之間設置有間隙，并且分流罩（110）與驅動循環外殼（106）之間同軸設置，分流罩（110）的外表面與驅動循環外殼（106）的內壁之間設置有間隙，分流罩（110）與換熱片（103）內部通過出水口（112）貫穿驅動循環外殼（106）連通設置。
8.根據權利要求7所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：驅動循環外殼（106）上還設置有與循環螺旋通道（139）另一端相連通的閉合回流口。
9.根據權利要求8所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：離心旋轉輪（109）與密封扣蓋（108）旋轉配合，離心旋轉輪（109）與扇葉（113）通過傳動帶（105）傳動配合，驅動循環外殼（106）上還固定安裝有驅動循環電機（107），驅動循環電機（107）的輸出軸與離心旋轉輪（109）固定配合。