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一種廢礦物油的回收利用系統的制作方法

文檔序號:42294572發布日期:2025-06-27 18:30閱讀:9來源:國知局

本發明涉及廢礦物油回收,尤其涉及一種廢礦物油的回收利用系統。


背景技術:

1、廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉,在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能,不能繼續被使用的礦物油,廢礦物油主要危害物質是:c15-c36的烷烴、烯烴、苯系物等,一旦進入外環境,將造成嚴重的環境污染;

2、潤滑油中混入水后,就就會出現許多危害:水與油起反應,形成酸、膠質和油泥;降低潤滑性,加速高應力部件的磨損,所以廢礦物油回收時必須將油中的水分離出去,還需要對分離后的廢礦物油內夃危害性質的物質進行無害化處理或者降解處理,以減少對環境的污染;

3、cn?114292667?b公開了一種廢礦物油回收利用系統,設置浮板回收廢礦物油,而浮板與分離罐之間通過波紋管連接,使得浮板能夠隨油水界面上升或下降,而波紋管在被壓縮彈性阻力變大,并不能保證浮板位于油水界面,該技術方案中,在浮板內設置毛細管,毛細現象是表面張力克服重力而產生的管內液面上升的現象,而毛細管在水平狀態下并不能使得油的截面上升與水分離,回收廢礦物油時水中仍含油,回收率低,導致水還需要后續處理。


技術實現思路

1、為了解決目前廢礦物油再利用時回收率低的問題,本發明提供一種廢礦物油的回收利用系統。

2、本發明提供的技術方案是:一種廢礦物油的回收利用系統,包括分離罐和降解箱,分離罐一側設有進油管,進油管的入口位于分離罐下側,進油管上端口高于分離罐,分離罐為圓柱形空心罐體,分離罐的底部中心焊接有導向管,分離罐底部連接輸油管,輸油管與導向管連通,導向管內通過密封圈間隙配合連接中心管,中心管上部固定連接浮動盤;

3、浮動盤為圓盤形結構,浮動盤的上端面為中心低、四周高的圓錐面,中心管的內孔一直延伸到浮動盤的上端面,浮動盤內設有均勻布置的封閉的空腔,空腔呈圓柱形,浮動盤上開有上下貫通的毛細孔,毛細孔圍繞空腔圓周均布;

4、浮動盤及中心管的密度在0.88~0.92?kg/m3之間,浮動盤由超疏水親油材料制成,;

5、輸油管上串聯有輸油泵,輸油管的另一端與降解箱連通,降解箱為方形空腔容器,輸油管與降解箱的接口位于降解箱側面上部,降解箱內設有led燈板,led燈板位于降解箱頂部。

6、浮動盤上沿設有圍板,圍板沿浮動盤上端面最大直徑向上延伸,圍板的高度不大于5mm,浮動盤外圓中部到越過圍板部位焊接一層毛細物,毛細物由超疏水親油材料制成。

7、空腔的內壁安裝有超聲波振子,超聲波振子沿空腔內壁圓周均布,超聲波振子布置在空腔的下半截內壁上。

8、降解箱在led燈板下側設有鏡面反光板,鏡面反光板位于輸油管進口下側,鏡面反光板橫向將降解箱間隔開來,鏡面反光板前端和后端與降解箱內壁留有一段空隙,鏡面反光板與降解箱內壁之間設有一個過流管道,過流管道內安裝有電加熱管。

9、降解箱頂部設有通氣管a,通氣管a內填充有高效活性炭,降解箱頂部設有加料管,加料管上部設有密封帽,分離罐頂部設有通氣管b。

10、中心管的內孔設有一個閥座管,閥座管上部為圓錐形喇叭口,閥座管內設有浮筒,浮筒下部設有導向柱,導向柱伸入到閥座管內,浮筒的下部為圓錐環面,浮筒的圓錐環面與閥座管的圓錐孔通過圓錐面密封連接,輸油管在輸油泵前端安裝有壓力傳感器。

11、本發明的有益效果為:浮動盤及中心管的密度在0.88~0.92?kg/m3之間,浮動盤由超疏水親油材料制成,由于浮動盤在上升下降時,中心管和導向管之間的摩擦力是相同的,浮動盤始終位于油水界面之間,由于超疏水親油材料是油的浸潤材料,處于油水界面上的廢礦物油在毛細管內,廢礦物油通過毛細現象上升至浮動盤上部,流入中心管,由于超疏水親油材料不是水的浸潤材料,處于油水界面的水不會發生毛細現象,達到油水分離的目的,通過在空腔內設置超聲波振子,進一步提高油水分離效果,提高廢礦物油的回收率。



技術特征:

1.一種廢礦物油的回收利用系統,包括分離罐(1)和降解箱(2),其特征在于:分離罐(1)一側設有進油管(3),進油管(3)的入口位于分離罐(1)下側,進油管(3)上端口高于分離罐(1),分離罐(1)為圓柱形空心罐體,分離罐(1)的底部中心焊接有導向管(5),分離罐(1)底部連接輸油管(7),輸油管(7)與導向管(5)連通,導向管(5)內通過密封圈間隙配合連接中心管(8),中心管(8)上部固定連接浮動盤(4);

2.根據權利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統,其特征在于:浮動盤(4)上沿設有圍板(403),圍板(403)沿浮動盤(4)上端面最大直徑向上延伸,圍板(403)的高度不大于5mm,浮動盤(4)外圓中部到越過圍板(403)部位焊接一層毛細物(404),毛細物(404)由超疏水親油材料制成。

3.根據權利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統,其特征在于:空腔(401)的內壁安裝有超聲波振子(20),超聲波振子(20)沿空腔(401)內壁圓周均布,超聲波振子(20)布置在空腔(401)的下半截內壁上。

4.根據權利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統,其特征在于:降解箱(2)在led燈板(12)下側設有鏡面反光板(13),鏡面反光板(13)位于輸油管(7)進口下側,鏡面反光板(13)橫向將降解箱(2)間隔開來,鏡面反光板(13)前端和后端與降解箱(2)內壁留有一段空隙,其中,鏡面反光板(13)與降解箱(2)內壁之間設有一個過流管道(14),過流管道(14)內安裝有電加熱管(15)。

5.根據權利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統,其特征在于:降解箱(2)頂部設有通氣管a(16),通氣管a(16)內填充有高效活性炭(21),降解箱(2)頂部設有加料管(17),加料管(17)上部設有密封帽(18),分離罐(1)頂部設有通氣管b(19)。

6.根據權利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統,其特征在于:中心管(8)的內孔設有一個閥座管(9),閥座管(9)上部為圓錐形喇叭口,閥座管(9)內設有浮筒(10),浮筒(10)下部設有導向柱,導向柱伸入到閥座管(9)內,浮筒(10)的下部為圓錐環面,浮筒(10)的圓錐環面與閥座管(9)的圓錐孔通過圓錐面密封連接,輸油管(7)在輸油泵(6)前端安裝有壓力傳感器(11)。


技術總結
一種廢礦物油的回收利用系統,涉及廢礦物油回收技術領域。分離罐為圓柱形空心罐體,分離罐的底部中心焊接有導向管,分離罐底部連接輸油管,輸油管與導向管連通,導向管內通過密封圈間隙配合連接中心管,中心管上部固定連接浮動盤。本發明的有益效果是:浮動盤及中心管的密度在0.88~0.92?Kg/m3之間,浮動盤由超疏水親油材料制成,中心管和導向管之間的摩擦力是相同的,浮動盤始終位于油水界面之間,由于超疏水親油材料是油的浸潤材料,處于油水界面上的廢礦物油在毛細管內,廢礦物油通過毛細現象上升至浮動盤上部,流入中心管,由于超疏水親油材料不是水的浸潤材料,處于油水界面的水不會發生毛細現象,達到油水分離的目的。

技術研發人員:李云凌,欒宇,李曉莉,李偉,袁金明,王為雙
受保護的技術使用者:黑龍江萊睿普思環境科技發展有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/6/26
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