本發明涉及焊槍清理設備，具體為一種筐體式清槍器。
背景技術：
1、隨著科技的迅猛發展，機器人被廣泛用于焊接作業中。焊接過程中很多焊接飛濺物會粘在槍嘴中，為了保證焊接質量、延長焊槍使用壽命等，時常要將焊槍伸入清槍器中，通過清槍器中的刀對槍頭進行清潔。
2、現有技術中，常規的筐體式清槍器外框結構薄，薄板相互靠螺栓和支撐橋板連接，結構上面不牢固，鉸刀氣缸和剪絲刀固定在薄板(1mm厚度)上面，使用過程中氣缸力推動容易變形，導致清槍過程中容易對不準，出現槍頭卡置和焊絲剪不斷的情況，容易損壞，大大降低了工作效率，不利于使用，同時使用過程中，各個清理結構之間定位不準確，導致清理效率達到降低，并且清理效果不佳。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種筐體式清槍器，以解決上述背景技術中提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種筐體式清槍器，包括箱體，所述箱體的下表面固定安裝有安裝機構，所述箱體的左側面靠近上側位置固定安裝有剪切機構，且剪切機構下側相對應的箱體左側面靠近下側位置固定安裝有第一收集盤，所述箱體的上表面靠近前側位置固定安裝有夾持機構，所述夾持機構相對應的箱體前側面靠近下側位置設置有清理機構，所述清理機構下側相對應的箱體前側面設置有第二收集盤，所述箱體右側面靠近上側位置固定安裝有噴淋機構，且噴淋機構下側相對應的箱體右側面靠近下側位置安裝有第三收集盤。
5、作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體包括厚板、薄板和緊固螺栓，所述厚板四周有四個，且厚板分別設置于上下及左右側面，所述厚板的前后側面均設置有薄板，所述厚板和薄板相貼合的位置均通過緊固螺栓鎖緊固定。
6、作為本發明的一種優選技術方案，所述安裝機構包括矩形管、底板和圓孔，所述矩形管固定安裝于箱體下表面，所述矩形管的下表面固定安裝有底板，所述矩形管相對應的箱體下側壁與底板上均開設有圓孔。
7、作為本發明的一種優選技術方案，所述剪切機構包括第一氣缸、后切刀頭、導向塊和前切刀頭，所述第一氣缸安裝于箱體的左側面，所述第一氣缸的輸出軸右側面固定安裝有后切刀頭，所述后切刀頭前側相對應的箱體左側面安裝有導向塊，所述導向塊的上表面安裝有前切刀頭。
8、作為本發明的一種優選技術方案，所述后切刀頭活動設置于導向塊內，且后切刀頭的上表面與前切刀頭下表面活動貼合。
9、作為本發明的一種優選技術方案，所述夾持機構包括第一安裝板、雙頭氣缸和夾塊，所述第一安裝板安裝于箱體的上表面，所述第一安裝板的前側面安裝有雙頭氣缸，且雙頭氣缸的左右輸出軸上均安裝有夾塊。
10、作為本發明的一種優選技術方案，所述清理機構包括加強板、第二氣缸、卡座、電機和刮刀，所述加強板固定安裝于箱體的左右內壁之間，所述加強板的上表面固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸上表面固定安裝有卡座，所述卡座上安裝有電機，且電機設置于箱體的前側壁前側，所述電機的輸出軸上表面安裝有刮刀，且刮刀與夾塊上下對應設置。
11、作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的前側壁與卡座相對應的開設有矩形開口，所述矩形開口相對應的卡座上固定安裝有擋板，所述擋板后側面與箱體前側面活動貼合，且擋板將矩形開口遮擋。
12、作為本發明的一種優選技術方案，所述噴淋機構包括安裝架、噴嘴、第二安裝板和限位環，所述安裝架安裝于箱體的右側面，所述安裝架上設置有噴嘴，所述噴嘴上側相對應的箱體右側面安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上設置有限位環。
13、(三)有益效果
14、與現有技術相比，本發明提供了一種筐體式清槍器，具備以下有益效果：
15、1、該筐體式清槍器，通過設置箱體中厚板及清理機構中加強板，使箱體結構更加牢固，從而使剪切機構、清理機構和噴淋機構安裝更加穩定，不易變形損壞，有效避免槍頭卡置和焊絲剪不斷的情況，大大提高清理效率。
16、2、該筐體式清槍器，通過設置剪切機構左右移動過程穩定，剪切快速，夾持機構對槍頭進行夾持，能夠更好的與清理機構上下對接，從而方便清理，同時噴淋機構快速對槍頭進行準確放置，從而使各個清理位置定位精準，使清理效果更佳，利于使用。
1.一種筐體式清槍器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的下表面固定安裝有安裝機構(2)，所述箱體(1)的左側面靠近上側位置固定安裝有剪切機構(3)，且剪切機構(3)下側相對應的箱體(1)左側面靠近下側位置固定安裝有第一收集盤(4)，所述箱體(1)的上表面靠近前側位置固定安裝有夾持機構(5)，所述夾持機構(5)相對應的箱體(1)前側面靠近下側位置設置有清理機構(6)，所述清理機構(6)下側相對應的箱體(1)前側面設置有第二收集盤(7)，所述箱體(1)右側面靠近上側位置固定安裝有噴淋機構(8)，且噴淋機構(8)下側相對應的箱體(1)右側面靠近下側位置安裝有第三收集盤(9)。
2.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述箱體(1)包括厚板(101)、薄板(102)和緊固螺栓(103)，所述厚板(101)四周有四個，且厚板(101)分別設置于上下及左右側面，所述厚板(101)的前后側面均設置有薄板(102)，所述厚板(101)和薄板(102)相貼合的位置均通過緊固螺栓(103)鎖緊固定。
3.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述安裝機構(2)包括矩形管(201)、底板(202)和圓孔(203)，所述矩形管(201)固定安裝于箱體(1)下表面，所述矩形管(201)的下表面固定安裝有底板(202)，所述矩形管(201)相對應的箱體(1)下側壁與底板(202)上均開設有圓孔(203)。
4.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述剪切機構(3)包括第一氣缸(301)、后切刀頭(302)、導向塊(303)和前切刀頭(304)，所述第一氣缸(301)安裝于箱體(1)的左側面，所述第一氣缸(301)的輸出軸右側面固定安裝有后切刀頭(302)，所述后切刀頭(302)前側相對應的箱體(1)左側面安裝有導向塊(303)，所述導向塊(303)的上表面安裝有前切刀頭(304)。
5.根據權利要求4所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述后切刀頭(302)活動設置于導向塊(303)內，且后切刀頭(302)的上表面與前切刀頭(304)下表面活動貼合。
6.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述夾持機構(5)包括第一安裝板(501)、雙頭氣缸(502)和夾塊(503)，所述第一安裝板(501)安裝于箱體(1)的上表面，所述第一安裝板(501)的前側面安裝有雙頭氣缸(502)，且雙頭氣缸(502)的左右輸出軸上均安裝有夾塊(503)。
7.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述清理機構(6)包括加強板(601)、第二氣缸(602)、卡座(603)、電機(604)和刮刀(605)，所述加強板(601)固定安裝于箱體(1)的左右內壁之間，所述加強板(601)的上表面固定安裝有第二氣缸(602)，所述第二氣缸(602)的輸出軸上表面固定安裝有卡座(603)，所述卡座(603)上安裝有電機(604)，且電機(604)設置于箱體(1)的前側壁前側，所述電機(604)的輸出軸上表面安裝有刮刀(605)，且刮刀(605)與夾塊(503)上下對應設置。
8.根據權利要求7所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述箱體(1)的前側壁與卡座(603)相對應的開設有矩形開口(10)，所述矩形開口(10)相對應的卡座(603)上固定安裝有擋板(11)，所述擋板(11)后側面與箱體(1)前側面活動貼合，且擋板(11)將矩形開口(10)遮擋。
9.根據權利要求1所述的一種筐體式清槍器，其特征在于：所述噴淋機構(8)包括安裝架(801)、噴嘴(802)、第二安裝板(803)和限位環(804)，所述安裝架(801)安裝于箱體(1)的右側面，所述安裝架(801)上設置有噴嘴(802)，所述噴嘴(802)上側相對應的箱體(1)右側面安裝有第二安裝板(803)，所述第二安裝板(803)上設置有限位環(804)。