本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑，具體涉及一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊。
背景技術(shù)：
1、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)在小型建筑中應(yīng)用廣泛，其具有用鋼量低、施工便捷以及輕量化等優(yōu)點(diǎn)。近年來，隨著裝配式和模塊化建筑的發(fā)展，采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系的預(yù)制模塊因其快速便捷的連接方式而快速發(fā)展。
2、然而，在實(shí)際工程應(yīng)用中，冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系往往作為預(yù)制模塊的結(jié)構(gòu)骨架單獨(dú)制作和運(yùn)輸，到現(xiàn)場快速搭建建筑的結(jié)構(gòu)部分，隨后再進(jìn)行后續(xù)的裝飾施工。這種做法運(yùn)輸損耗低，完成面質(zhì)量以及防水工作十分可靠，但現(xiàn)場工作量較大，工期較長。而集成基層板、飾面板等之后，墻體模塊的密封性能仍需要現(xiàn)場后處理加以保證，并可能涉及作業(yè)部位的基層、飾面等工序的現(xiàn)場后處理，其增加了運(yùn)輸損耗，但對(duì)現(xiàn)場施工復(fù)雜度和工期的優(yōu)化程度不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于：提供一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊解決上述問題，減少現(xiàn)場的密封作業(yè)、簡化施工流程，無需額外進(jìn)行防水作業(yè)，這提高了墻體模塊的集成上限
2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供了一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，包括：墻體框架、頂部密封組件、底導(dǎo)梁密封件、結(jié)構(gòu)面層，所述墻體框架包括：墻架柱、頂導(dǎo)梁、底導(dǎo)梁、輕鋼龍骨，所述墻架柱有兩根，豎直平行設(shè)置，所述頂導(dǎo)梁連接兩根墻架柱的上端，所述底導(dǎo)梁連接兩根墻架柱的下端，所述輕鋼龍骨包括主體龍骨、x形鋼帶，所述主體龍骨包括：主龍骨和副龍骨，所述主龍骨平行于墻架柱，設(shè)置在頂導(dǎo)梁、底導(dǎo)梁之間，所述副龍骨垂直于主龍骨，且細(xì)于主龍骨，設(shè)置在墻架柱之間，所述x形鋼帶為兩根交叉設(shè)置的兩根鋼帶，設(shè)置在墻體框架兩側(cè)，每側(cè)兩根鋼帶分別連接兩側(cè)墻架柱的上端及下端，呈x形連接；所述頂部密封組件包括：頂導(dǎo)梁密封件、頂部連接件、頂部連接密封件，所述頂導(dǎo)梁密封件頂導(dǎo)梁密封件為l型，頂導(dǎo)梁密封件設(shè)置在頂導(dǎo)梁上方，其折邊向下朝墻體框架墻外一側(cè)，所述頂部連接件設(shè)置在頂導(dǎo)梁密封件上方，所述頂部連接密封件設(shè)置在頂部連接件上，朝墻體框架墻內(nèi)一側(cè)；所述底導(dǎo)梁密封件為l型，底導(dǎo)梁密封件設(shè)置在底導(dǎo)梁下方，其折邊向上朝墻體框架墻外一側(cè)；所述結(jié)構(gòu)面層設(shè)置在墻體框架外側(cè)。
3、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述墻架柱由兩個(gè)c型鋼腹板拼合，通過自攻自鉆螺釘固定而成，拼合后截面呈現(xiàn)出敞開的h型凹槽結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要也可以在墻板中部設(shè)置，用于提高墻板邊緣的強(qiáng)度，減小運(yùn)輸和安裝過程中墻板邊緣的損壞，h型凹槽利好于運(yùn)輸和安裝過程中的人工抓握。
4、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述頂導(dǎo)梁、底導(dǎo)梁均采用u型鋼，所述頂導(dǎo)梁與頂部連接件、主體龍骨、墻架柱之間采用自攻自鉆螺釘連接；所述底導(dǎo)梁與底導(dǎo)梁密封件、主體龍骨、墻架柱之間采用自攻自鉆螺釘連接。
5、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述頂導(dǎo)梁密封件、頂部連接密封件、底導(dǎo)梁密封件采用橡膠、硅膠、pvc材料。通過一定的壓縮變形提供密封效果，與建筑模塊的安裝邏輯相符，能給大幅減少現(xiàn)場防水涉及的作業(yè)量。
6、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述頂部連接件為t型鋼，頂部連接件上設(shè)有螺栓孔。
7、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述頂部連接件靠墻外一側(cè)設(shè)置有加勁肋，所述加勁肋與主體龍骨豎向?qū)R。
8、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述主體龍骨為c型鋼，中間空槽內(nèi)設(shè)置水管電線和保溫材料。
9、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述結(jié)構(gòu)面層設(shè)置在墻體外墻一側(cè)的將頂導(dǎo)梁密封件和底導(dǎo)梁密封件貼近墻外一側(cè)的彎折邊壓緊，并通過自攻自鉆螺釘固定連接，材料采用歐松板。墻體上方結(jié)構(gòu)面層外部通過自攻自鉆螺釘依次穿透結(jié)構(gòu)面層、頂導(dǎo)梁密封件、頂導(dǎo)梁和墻架柱，?下方從結(jié)構(gòu)面層外部通過自攻自鉆螺釘依次穿透結(jié)構(gòu)面層、頂導(dǎo)梁密封件、頂導(dǎo)梁和墻架柱，固定并擠緊以實(shí)現(xiàn)密封的功能，同時(shí)在墻體自重與自攻自鉆螺釘?shù)墓餐饔孟拢c樓板面擠緊實(shí)現(xiàn)密封效果。
10、進(jìn)一步的，上述一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，所述結(jié)構(gòu)面層設(shè)置在墻體內(nèi)墻一側(cè)的采用裝修使用的基層板，材料為阻燃板、石膏板。
11、上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，通過頂導(dǎo)梁密封件、底導(dǎo)梁密封件與結(jié)構(gòu)面層擠緊的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)墻體內(nèi)部與外部密封，即自密封，水無法通過先進(jìn)入墻體內(nèi)部，再滲透室內(nèi)，頂部連接密封件和底導(dǎo)梁密封件與建筑其他部位進(jìn)行連接后擠緊，實(shí)現(xiàn)墻體模塊與建筑其他部位之間的密封，水無法通過模塊間的縫隙滲透室內(nèi)，密封做法均無需現(xiàn)場作業(yè)，將現(xiàn)場的工作簡化為僅完成墻體模塊的安裝即可，簡化了現(xiàn)場的施工工序，極大的縮短了建造工期。
1.一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述墻架柱(11)由兩個(gè)c型鋼腹板拼合，通過自攻自鉆螺釘固定而成，拼合后截面呈敞開的h型凹槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述頂導(dǎo)梁(12)、底導(dǎo)梁(13)均采用u型鋼，所述頂導(dǎo)梁(12)與頂部連接件(22)、主體龍骨(141)、墻架柱(11)之間采用自攻自鉆螺釘連接；所述底導(dǎo)梁(13)與底導(dǎo)梁密封件(3)、主體龍骨(141)、墻架柱(11)之間采用自攻自鉆螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述頂導(dǎo)梁密封件(21)、頂部連接密封件(23)、底導(dǎo)梁密封件(3)采用橡膠、硅膠、pvc材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述頂部連接件(22)為t型鋼，頂部連接件(22)上設(shè)有螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述頂部連接件(22)靠墻外一側(cè)設(shè)置有加勁肋(221)，所述加勁肋(221)與主體龍骨(141)豎向?qū)R。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述主體龍骨(141)為c型鋼，中間空槽內(nèi)設(shè)置水管電線和保溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)面層(4)設(shè)置在墻體外墻一側(cè)的將頂導(dǎo)梁密封件(21)和底導(dǎo)梁密封件(3)貼近墻外一側(cè)的彎折邊壓緊，并通過自攻自鉆螺釘固定連接，材料采用歐松板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自密封輕鋼龍骨墻體模塊，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)面層(4)設(shè)置在墻體內(nèi)墻一側(cè)的采用裝修使用的基層板，材料為阻燃板、石膏板。