本發明涉及布粉設備，尤其涉及一種布粉量控制機構、布粉機及其布粉方法。
背景技術：
1、目前，在陶瓷行業內，常用的干粒布粉機一般采用輥筒式布粉機構，此機構利用轉動的輥筒帶出粉料進行布粉，布粉量依靠輥筒的出料口大小和輥筒的轉速和移動速度進行控制，布粉精度較差，制造出的瓷磚的品質一般。
技術實現思路
1、本發明的主要目的在于提供一種布粉量控制機構，旨在提高布粉精度，以提升瓷磚的品質。
2、為實現上述目的，本發明提出一種布粉量控制機構，包括：
3、供料機構，設有儲料腔及與所述儲料腔連通的落料口；
4、布料機構，設于所述落料口的下側并用于鋪料至待布粉物體上；以及
5、粉量調節組件，設于所述供料機構上并用于控制所述落料口落料至所述布料機構上的粉層厚度和/或寬度。
6、可選地，所述粉量調節組件包括刮刀組件，所述刮刀組件安裝于所述落料口處，所述刮刀組件的刮料端與所述布料機構可相對遠離或靠近，以調節粉層厚度。
7、可選地，所述刮刀組件包括兩塊刮板，兩所述刮板分別設置于所述落料口的兩側上。
8、可選地，所述粉量調節組件還包括布粉寬度調節組件，所述布粉寬度調節組件設于所述儲料腔內，以用于調節粉層寬度。
9、可選地，所述布粉寬度調節組件包括兩組相對設置的限寬組件，所述限寬組件均包括限寬板、調節螺桿以及導向桿，所述限寬板滑動設置于所述導向桿上并通過所述調節螺桿鎖緊固定于所述供料機構內，所述調節螺桿用于調節所述限寬板的鎖緊位置，以改變兩所述限寬板之間的距離。
10、可選地，所述布料機構包括第一驅動件及與所述第一驅動件驅動連接的鋪粉皮帶，所述鋪粉皮帶運動方向的前端形成鋪料位，所述鋪料位落料至待布粉物體，所述第一驅動件用于調節所述鋪粉皮帶的運行速度。
11、可選地，所述供料機構為料斗，所述粉量調節組件還包括設于所述料斗上側的加料頭，所述加料頭通過同步帶與第二驅動件連接，所述第二驅動件用于驅動所述加料頭沿所述供料機構的寬度方向移動。
12、為實現上述目的，本發明提出一種布粉機，包括如上所述的布粉量控制機構，所述布粉量控制機構包括：
13、供料機構，設有儲料腔及與所述儲料腔連通的落料口；
14、布料機構，設于所述落料口的下側并用于鋪料至待布粉物體上；以及
15、粉量調節組件，設于所述供料機構上并用于控制所述落料口落料至所述布料機構上的粉層厚度和/或寬度。
16、為實現上述目的，本發明還一種布粉機的布粉方法，其特征在于，所述布粉方法包括以下步驟：
17、根據待布粉物體的尺寸、移動速度、粉料的比重以及目標布粉量，確定目標布粉寬度和目標布粉厚度；
18、調節兩限寬板的相對距離并使其大于所述目標布粉寬度；
19、根據所述目標布粉厚度，確定刮刀組件的設定高度，將所述刮刀組件與鋪粉皮帶之間的距離調整至設定高度，所述設定高度為實際布料厚度；
20、比較所述實際布料厚度與所述目標布粉厚度，確定鋪料皮帶的目標速度范圍，并控制所述鋪料皮帶的運行速度處于所述目標速度范圍內。
21、可選地，所述比較所述實際布料厚度與所述目標布粉厚度，確定鋪料皮帶的目標速度范圍，并控制所述鋪料皮帶的運行速度處于所述目標速度范圍內的步驟，具體包括：
22、在所述實際布料厚度等于所述目標布粉厚度時，控制所述鋪料皮帶以預設速度運行；
23、在所述實際布料厚度大于所述目標布粉厚度時，控制所述鋪料皮帶以小于所述預設速度的速度運行；
24、在所述實際布料厚度小于所述目標布粉厚度時，控制所述鋪料皮帶以大于所述預設速度的速度運行。
25、在本發明的技術方案中，該布粉量控制機構包括供料機構、布料機構和粉量調節組件；供料機構設有儲料腔及與儲料腔連通的落料口；布料機構設于落料口的下側并用于鋪料至待布粉物體上；粉量調節組件設于供料機構上并用于控制落料口落料至布料機構上的粉層厚度和/或寬度。可以理解，本發明通過設置粉量調節組件來調節粉層厚度和/或寬度，提高了布粉精度，使用該布粉量控制機構進行鋪粉的瓷磚的品質更高。
1.一種布粉量控制機構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述粉量調節組件包括刮刀組件，所述刮刀組件安裝于所述落料口處，所述刮刀組件的刮料端與所述布料機構可相對遠離或靠近，以調節粉層厚度。
3.如權利要求2所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述刮刀組件包括兩塊刮板，兩所述刮板分別設置于所述落料口的兩側上。
4.如權利要求1所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述粉量調節組件還包括布粉寬度調節組件，所述布粉寬度調節組件設于所述儲料腔內，以用于調節粉層寬度。
5.如權利要求4所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述布粉寬度調節組件包括兩組相對設置的限寬組件，所述限寬組件均包括限寬板、調節螺桿以及導向桿，所述限寬板滑動設置于所述導向桿上并通過所述調節螺桿鎖緊固定于所述供料機構內，所述調節螺桿用于調節所述限寬板的鎖緊位置，以改變兩所述限寬板之間的距離。
6.如權利要求1所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述布料機構包括第一驅動件及與所述第一驅動件驅動連接的鋪粉皮帶，所述鋪粉皮帶運動方向的前端形成鋪料位，所述鋪料位落料至待布粉物體，所述第一驅動件用于調節所述鋪粉皮帶的運行速度。
7.如權利要求1所述的布粉量控制機構，其特征在于，所述供料機構為料斗，所述粉量調節組件還包括設于所述料斗上側的加料頭，所述加料頭通過同步帶與第二驅動件連接，所述第二驅動件用于驅動所述加料頭沿所述供料機構的寬度方向移動。
8.一種布粉機，其特征在于，包括如權利要求1～7任意一項所述的布粉量控制機構。
9.一種布粉機的布粉方法，其特征在于，所述布粉方法包括以下步驟：
10.如權利要求9所述的布粉方法，其特征在于，所述比較所述實際布料厚度與所述目標布粉厚度，確定鋪料皮帶的目標速度范圍，并控制所述鋪料皮帶的運行速度處于所述目標速度范圍內的步驟，具體包括：