本發明屬于紡織機，尤其涉及一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機及其使用方法。
背景技術：
1、綜絲是織機附件之一，用線、鋼絲或鋼片制成.中部有小孔(綜眼)供經紗從中穿過。每根綜絲控制一根經紗，織造時，帶動經紗做升降運動以形成梭口，便于引入緯紗。自動穿綜機的主要功能是將經紗線自動穿過綜絲，這些綜絲是織機上負責提升和降低經紗的一部分，以形成織物的開口，使緯紗能夠順利通過。
2、現有的穿棕機在紡織過程中，需要把綜絲從堆疊隊列中準確分離并高速送入到引線系統，通過分離刀對綜線進行分離，容易將部分的綜線掉落，沒有進行很好的收集處理，導致工作環境臟亂，后續還需要人工進行打掃收集，增加工作人員的強度，為此我們提出一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機及其使用方法，用以解決上述提出的問題。
技術實現思路
1、本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機及其使用方法。
2、為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，包括安裝架，所述安裝架的一側面通過軸承轉動連接有輸送輥，所述安裝架的頂部上方安裝有可移動的分離刀，還包括：收集箱，位于分離刀的下方固定在安裝架的一側表面上；轉動組件，安裝在收集箱上，用于對所述收集箱處收集的綜絲捋順輸送；收集槽，位于收集箱的一側安裝在安裝架的表面上；擠壓塊，安裝在轉動組件的一端，當所述擠壓塊轉動至度時通過升降件加速收集的綜絲移動，當所述擠壓塊轉動至度時通過輸氣件沿綜絲路徑的左斜下方吹氣。
3、優選地，轉動組件包括通過軸承轉動連接在收集箱內壁的轉動軸，多個所述轉動軸的表面均固定有轉動輥，其中一個所述轉動軸的端部固定連接有減速電機，所述減速電機安裝在收集箱的外壁上，多個所述轉動軸的端部貫穿收集箱固定連接有轉動齒輪，多個所述轉動齒輪通過同步帶嚙合傳動，另一個所述轉動軸的一端與擠壓塊固定相連。
4、優選地，輸氣件包括設置在擠壓塊一側的氣囊，所述氣囊安裝在側板的側面上，所述側板的一端與收集箱固定相連，所述氣囊的一端設置有進氣管，進氣管與氣囊之間的連接處設置有單向閥。
5、優選地，所述氣囊的一側面固定連接有輸氣管，所述輸氣管與氣囊之間的連接處設置有單向閥，所述輸氣管的一端貫穿側板固定連接有噴氣頭，所述噴氣頭的一端固定有支撐桿，所述支撐桿與安裝架固定相連。
6、優選地，升降件包括設置在擠壓塊下方的升降板，所述升降板的一端固定連接有吸氣泵，所述吸氣泵的一端固定安裝有過濾器。
7、優選地，所述吸氣泵的頂部固定有升降桿，所述升降桿的一端貫穿收集箱并延伸至內部固定連接有吸氣盤，所述吸氣盤的表面安裝有吸氣頭，所述升降桿的表面套設有復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別與收集箱和吸氣泵固定相連。
8、優選地，所述升降桿的內部開設有輸氣通道，輸氣通道與吸氣泵和吸氣盤相連通，所述吸氣盤呈傾斜角設置。
9、優選地，所述收集箱的一側面設置有出料口，所述收集箱的底部內壁設置有斜面，斜面傾斜角度為°，斜面的表面涂覆有復合陶瓷耐磨涂層。
10、一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機的使用方法，主要包括以下步驟：
11、步驟a：啟動設備電源，輸送輥開始轉動，將待處理的綜絲輸送至分離刀下方，通過驅動件帶動分離刀向下移動，壓著綜絲進而對綜絲進行分離，在分離的過程中部分分離后的綜絲線落入收集箱內，通過收集箱處的出料口滑出，進行集中收集處理，在初步收集時，在收集箱上設置的轉動組件，方便將下落的組件進行捋順；
12、步驟b：當轉動組件在運行時，帶動擠壓塊轉動，進而通過擠壓塊擠壓氣囊，氣囊擠壓產生氣流將氣流輸送至噴氣頭處，由于噴氣頭呈傾斜角噴出，吹動在輸送輥上交織堆積在一起的綜絲，加速綜絲分離；
13、步驟c：當擠壓塊轉動至度時，通過擠壓塊擠壓升降板，使其升降板下移，進而帶動吸氣盤在收集箱的內部下移，配合升降桿彈性復位，使得吸氣盤處在接觸下落的綜絲時，對下落的綜絲進行抖動，加速綜絲的落料，同時通過抖動操作配合啟動中的吸氣泵使得收集箱的內部處于負壓狀態，吸附綜絲上的灰塵。
14、采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比具有以下有益效果：
15、1、本發明通過設置的轉動組件和收集箱相互配合，使得裝置在對綜絲分離時，將掉落的綜絲進行集中收集處理，然后再下落的過程中通過轉動組件對其進行捋順處理，便于后續綜絲的集中存儲。
16、2、本發明通過設置的轉動組件與噴氣件相互協同作用，使得轉動組件在運行的過程中通過噴氣件間歇噴氣，對輸送中的綜絲進行撥動操作，使其堆疊的綜絲預先微分離狀態，對后續綜絲分離起到很好的分離效果。
17、3、本發明中通過設置的升降件與轉動組件相互配合，可以將下落的綜絲進行抖動操作，避免綜絲在收集的過程中卡頓，加速綜絲的滑落，同時可以通過負壓吸附對綜絲上的灰塵進行吸附處理，有效節省操作人員后續繁瑣清理流程，提高工作效率。
1.一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)的一側面通過軸承轉動連接有輸送輥(2)，所述安裝架(1)的頂部上方安裝有可移動的分離刀(3)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，所述分離刀(3)的一端固定安裝有固定板(31)，所述固定板(31)的頂部固定在電動推桿(32)的輸出端上，所述電動推桿(32)安裝在支撐板(33)上，所述支撐板(33)的一端與安裝架(1)固定相連。
3.根據權利要求2所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，轉動組件包括通過軸承轉動連接在收集箱(4)內壁的轉動軸(52)，多個所述轉動軸(52)的表面均固定有轉動輥(5)，其中一個所述轉動軸(52)的端部固定連接有減速電機(51)，所述減速電機(51)安裝在收集箱(4)的外壁上，多個所述轉動軸(52)的端部貫穿收集箱(4)固定連接有轉動齒輪(53)，多個所述轉動齒輪(53)通過同步帶(54)嚙合傳動，另一個所述轉動軸(52)的一端與擠壓塊(61)固定相連。
4.根據權利要求3所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，輸氣件包括設置在擠壓塊(61)一側的氣囊(62)，所述氣囊(62)安裝在側板(63)的側面上，所述側板(63)的一端與收集箱(4)固定相連，所述氣囊(62)的一端設置有進氣管，進氣管與氣囊(62)之間的連接處設置有單向閥。
5.根據權利要求4所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，所述氣囊(62)的一側面固定連接有輸氣管(64)，所述輸氣管(64)與氣囊(62)之間的連接處設置有單向閥，所述輸氣管(64)的一端貫穿側板(63)固定連接有噴氣頭(65)，所述噴氣頭(65)的一端固定有支撐桿(66)，所述支撐桿(66)與安裝架(1)固定相連。
6.根據權利要求5所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，升降件包括設置在擠壓塊(61)下方的升降板(71)，所述升降板(71)的一端固定連接有吸氣泵(72)，所述吸氣泵(72)的一端固定安裝有過濾器(73)。
7.根據權利要求6所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，所述吸氣泵(72)的頂部固定有升降桿(74)，所述升降桿(74)的一端貫穿收集箱(4)并延伸至內部固定連接有吸氣盤(76)，所述吸氣盤(76)的表面安裝有吸氣頭(77)，所述升降桿(74)的表面套設有復位彈簧(75)，所述復位彈簧(75)的兩端分別與收集箱(4)和吸氣泵(72)固定相連。
8.根據權利要求7所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，所述升降桿(74)的內部開設有輸氣通道，輸氣通道與吸氣泵(72)和吸氣盤(76)相連通，所述吸氣盤(76)呈傾斜角設置。
9.根據權利要求1所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，所述收集箱(4)的一側面設置有出料口(41)，所述收集箱(4)的底部內壁設置有斜面，斜面傾斜角度為35°，斜面的表面涂覆有復合陶瓷耐磨涂層。
10.一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機的使用方法，根據權利要求9所述的一種帶有綜絲分離裝置的自動穿綜機，其特征在于，主要包括以下步驟：