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干衣機的控制方法、裝置和干衣機與流程

文檔序號:42295385發(fā)布日期:2025-06-27 18:32閱讀:7來源:國知局

本公開涉及家電,具體設計一種干衣機的控制方法、裝置和干衣機。


背景技術:

1、由于理解到采用干衣機進行衣物烘干相比于常規(guī)晾曬的方式具有不受空間限制和天氣條件制約的優(yōu)點,很多家庭購買并使用干衣機,利用干衣機實現對衣物的烘干操作。由于節(jié)能法律法規(guī)的規(guī)定,在很多國家和地區(qū)要求售賣的干衣機必須為熱泵干衣機,并且要求在設定年限內新售熱泵干衣機必須采用變頻壓縮機,以利用變頻壓縮機的變頻功能實現節(jié)能減排。但是,將舊有采用定頻壓縮機的熱泵干衣機更換為采用變頻壓縮機的熱泵干衣機的用戶普遍反映,新購置干衣機的烘干效率比舊有干衣機的烘干效率慢不少,嚴重影響其使用體驗和洗衣后時間安排。


技術實現思路

1、為了解決上述技術問題,本公開實施例提供一種干衣機的控制方法、裝置和干衣機。

2、第一方面,本公開實施例提供一種干衣機的控制方法,所述方法包括:

3、檢測制熱裝置出口的實時溫度;

4、確定制熱裝置出口的實時溫度大于或者等于第一溫度并且持續(xù)時長達到第一時長,控制制熱裝置降低制熱功率,并繼續(xù)檢測所述制熱裝置出口的實時溫度;

5、確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低程度達到預設降溫程度,控制循環(huán)風機降速轉動。

6、可選的,所述確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低程度達到預設降溫程度,控制循環(huán)風機降速轉動包括:

7、確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低至第二溫度,控制所述循環(huán)風機降速轉動;或者,

8、根據第一預設時段內繼續(xù)檢測的實時溫度計算平均降溫速率;

9、確定平均降溫速率大于或者等于設定降溫速率,控制所述循環(huán)風機降速轉動。

10、可選的,在控制所述制熱裝置降低制熱功率的同時,控制所述循環(huán)風機按照第一轉速轉動;

11、在控制所述變頻風機降速轉動之后,所述方法還包括:

12、再次繼續(xù)檢測制熱裝置出口的實時溫度;

13、確定在第二預設時段再次繼續(xù)檢測的實時溫度大于或者等于第一溫度的累積時長達到第二時長,控制所述循環(huán)風機提升至第三轉速繼續(xù)轉動,所述第三轉速小于或者等于所述第一轉速。

14、可選的,所述制熱裝置為熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)中的壓縮機為變頻壓縮機;

15、所述檢測制熱裝置出口的實時溫度包括:檢測所述熱泵系統(tǒng)中冷凝器出口的實時溫度;

16、所述控制制熱裝置降低制熱功率,包括:控制所述變頻壓縮機由第一壓縮轉速降速至第二壓縮轉速運行。

17、可選的,所述方法還包括:檢測需烘干負載的實時電導率;

18、確定所述實時電導率小于或者等于第一設定電導率,判斷所述制熱裝置的當前制熱功率是否小于第一制熱功率;

19、確定所述當前制熱功率小于或者等于所述第一制熱功率,控制所述制熱裝置繼續(xù)按照當前制熱功率運行;或者,

20、確定所述當前制熱功率大于所述第一制熱功率,控制所述制熱裝置按照所述第一制熱功率繼續(xù)運行。

21、可選的,在確定所述當前制熱功率與所述第一制熱功率的大小關系,并控制所述制熱裝置繼續(xù)運行后,所述方法還包括:

22、確定繼續(xù)運行時長達到第三時長,控制所述循環(huán)風機由當前轉速降速至第四轉速繼續(xù)轉動,所述第四轉速小于所述循環(huán)風機的當前轉速。

23、可選的,在控制所述循環(huán)風機由當前轉速降速至第四轉速繼續(xù)轉動之后,所述方法還包括:

24、檢測烘干滾筒出風口的出風溫度;

25、確定所述出風溫度大于或者等于第三溫度并且持續(xù)時長達到第四時長,控制所述制熱裝置制熱功率降低至第二制熱功率,以及控制所述循環(huán)風機降速至第五轉速繼續(xù)轉動。

26、可選的,在控制所述循環(huán)風機由當前轉速降速至第四轉速繼續(xù)轉動之后,所述方法還包括:

27、檢測烘干滾筒出風口的出風溫度;

28、確定所述出風溫度始終小于第三溫度并且持續(xù)時長達到第五時長,按照設定電導率判干策略繼續(xù)進行烘干控制,直至烘干結束。

29、第二方面,本公開實施例提供一種干衣機的控制裝置,所述裝置包括:

30、溫度檢測單元,用于檢測制熱裝置出口的實時溫度;

31、控制單元,用于確定制熱裝置出口的實時溫度大于或者等于第一溫度并且持續(xù)時長達到第一時長,控制制熱裝置降低制熱功率,并繼續(xù)檢測所述制熱裝置出口的實時溫度;以及,確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低程度達到預設降溫程度,控制所述循環(huán)風機降速轉動。

32、第三方面,本公開實施例提供一種干衣機,包括控制器、第一溫度傳感器、變頻風機和制熱裝置;所述第一溫度傳感器用于檢測制熱裝置出口的實時溫度;所述控制器根據所述第一溫度傳感器檢測的實時溫度,按照如前所述的干衣機的控制方法控制所述制熱裝置和循環(huán)風機。

33、本公開實施例提供的技術方案與現有技術相比具有如下優(yōu)點:

34、采用本公開實施例提供的方案,在確定制熱裝置出口的實時溫度大于或者等于第一溫度并且持續(xù)時長大于第一時長的情況下,保持循環(huán)風機按照第一等級轉速繼續(xù)轉動的同時降低制熱裝裝置的制熱功率,避免制熱功率過高造成干熱氣流溫度過高而造成負載烘壞的問題。隨后在檢測到實時溫度降低程度達到預設降溫程度后,確定烘干滾筒的溫度無法保持在高效烘干溫度區(qū)間后,控制循環(huán)風機降速轉動,使得可以減小因為熱對流時烘干負載水分蒸發(fā)的蒸發(fā)量,繼而使得烘干滾筒溫度盡可能地恢復至高效烘干溫度區(qū)間。采用本公開實施例中方案,可以盡可能地使得烘干滾筒的溫度保持在高效烘干溫度區(qū)間,保證烘干效率。



技術特征:

1.一種干衣機的控制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低程度達到預設降溫程度,控制循環(huán)風機降速轉動包括:

3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在控制所述制熱裝置降低制熱功率的情況下,控制所述循環(huán)風機按照第一轉速轉動;

4.根據權利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,所述制熱裝置為熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)中的壓縮機為變頻壓縮機;

5.根據權利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,在確定所述當前制熱功率與所述第一制熱功率的大小關系,并控制所述制熱裝置繼續(xù)運行后,所述方法還包括:

7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在控制所述循環(huán)風機由當前轉速降速至第四轉速繼續(xù)轉動之后,所述方法還包括:

8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在控制所述循環(huán)風機由當前轉速降速至第四轉速繼續(xù)轉動之后,所述方法還包括:

9.一種干衣機的控制裝置,其特征在于,所述裝置包括:

10.一種干衣機,其特征在于,包括控制器、第一溫度傳感器、循環(huán)風機和制熱裝置;所述第一溫度傳感器用于檢測制熱裝置出口的實時溫度;所述控制器根據所述第一溫度傳感器檢測的實時溫度,按照如權利要求1-8任一項所述的干衣機的控制方法控制所述制熱裝置和變頻風機。


技術總結
本公開實施例提供一種干衣機的控制方法、裝置和干衣機。干衣機的控制方法包括:檢測制熱裝置出口的實時溫度;確定制熱裝置出口的實時溫度大于或者等于第一溫度并且持續(xù)時長達到第一時長,控制制熱裝置降低制熱功率,并繼續(xù)檢測所述制熱裝置出口的實時溫度;確定繼續(xù)檢測的實時溫度降低程度達到預設降溫程度,控制循環(huán)風機降速轉動。采用本公開實施例中方案,可以盡可能地使得烘干滾筒的溫度保持在高效烘干溫度區(qū)間,保證烘干效率。

技術研發(fā)人員:陳安
受保護的技術使用者:無錫美芝電器有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/6/26
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