本發明涉及竹子加工領域，尤其涉及一種基于竹子加工的切片設備。
背景技術：
1、竹材因其天然環保、強度高且可再生的特性，在建筑、家具、工藝品等領域廣泛應用。在竹材加工過程中，通常需將原竹或粗加工后的厚竹片分切為厚度均勻的薄片，以滿足后續深加工需求。
2、然而，當前大部分竹片分切仍依賴人工操作或半自動設備，操作流程繁瑣，難以實現連續高效的分切作業。尤其是在大批量生產時，需要頻繁調整竹片位置以及搬運已分切的竹片，導致整體加工效率較低；人工操作過程中需要頻繁地與設備交互，例如調整竹片位置、固定刀具等，這不僅增加了工人的勞動強度，還可能導致疲勞作業，進一步降低工作效率和質量；現有的分層裝置缺乏智能化和自動化的功能設計，無法適應現代竹材加工對高效、精確、安全的要求。特別是在長條竹片的分切過程中，人工操作占比較大，難以滿足工業化的生產需求。
3、基于上述情況，亟需一種基于竹子加工的切片設備。
技術實現思路
1、為了克服現有竹片分切設備效率低、勞動強度大、切割精度不穩定、長竹片處理困難以及自動化程度低的缺點，要解決的技術問題為：提供一種基于竹子加工的切片設備。
2、本發明的技術實施方案是：一種基于竹子加工的切片設備，包括有作為承載主體的支撐座，其上表面固接有固定架，所述固定架上轉動式連接有上下對稱分布的輸送輥，且每個輸送輥的端部均固接有第一齒輪，兩個第一齒輪互相嚙合，所述支撐座上安裝有電機，其輸出軸與臨近的輸送輥之間通過傳動組件連接，所述固定架上固接有對稱分布的導向件，在對稱分布的導向件之間轉動式連接有翻動架，所述翻動架上設有對稱分布的刀片。
3、作為上述方案的改進，所述翻動架上螺紋式連接有對稱分布的調節螺桿，相鄰的調節螺桿之間均轉動式連接有刀片。
4、作為上述方案的改進，所述導向件上安裝有刷電機，其輸出軸通過聯軸器與翻動架連接。
5、作為上述方案的改進，所述固定架的中部固接有引導架，該引導架的下表面設有一弧面，此弧面與下側的輸送輥緊密貼合。
6、作為上述方案的改進，所述翻動架固接有對稱分布的限位架，相鄰的限位架之間均轉動式連接有轉動軸，其與限位架之間均連接有扭簧，所述扭簧分別繞在臨近的轉動軸上，對稱分布的扭簧上均固定連接有壓制桿，其上均轉動式連接有壓制滾筒。
7、作為上述方案的改進，所述固定架上安裝有對稱分布的圖像檢測器，其與有刷電機通過控制模塊電性連接；所述導向件上安裝有對稱分布的開關按鈕，其與伺服電機電性連接。
8、作為上述方案的改進，所述固定架上固接有對稱分布的支撐架，其上均固接有缺齒輪，相鄰的限位架之間均轉動式連接有反推滾筒，其端部均固定連接有第二齒輪，所述翻動架上還固定連接有對稱分布的支架，其上均轉動式連接有齒輪組，形成齒輪傳動系統。
9、作為上述方案的改進，所述翻動架上固接有對稱分布的導向架。
10、作為上述方案的改進，所述支撐座上固定連接有對稱分布的承載架，其上均滑動式連接有承載板，所述承載板上轉動式連接有減阻件，所述承載板與臨近的承載架之間均連接有對稱分布的復位彈簧，其分別繞在臨近的承載架上。
11、本發明具有如下優點：本發明通過調節刀片位置和固定裝置的設計，提高分切效率，減少人工干預，降低勞動強度；確保分切精度，實現厚度均勻的薄片產出；減少竹片掉落和重復搬運，降低損壞風險，提升產品質量。
12、本發明利用齒輪傳動系統，實現竹片在分切過程中的自動推送，無需人工反復操作，顯著提升工作效率；避免了傳統方式中工人需要多次手動推送竹片的問題，降低了勞動強度，改善了工作環境；有效減少因人工操作不穩定導致的分切誤差，從而提升分切精度和產品質量。
13、本發明通過引入緩沖機構，解決了導向架在轉動過程中因不平衡狀態和重力下墜帶來的問題，顯著提升了設備的穩定性和使用壽命。
1.一種基于竹子加工的切片設備，包括有支撐座(1)，其上表面固接有固定架(13)，所述固定架(13)上轉動式連接有上下對稱分布的輸送輥(15)，且每個輸送輥(15)的端部均固接有第一齒輪(16)，兩個第一齒輪(16)互相嚙合，所述支撐座(1)上安裝有電機，其輸出軸與臨近的輸送輥(15)之間通過傳動組件(12)連接，其特征在于：所述固定架(13)上固接有對稱分布的導向件(17)，在對稱分布的導向件(17)之間轉動式連接有翻動架(18)，所述翻動架(18)上設有對稱分布的刀片(110)。
2.按照權利要求1所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述翻動架(18)上螺紋式連接有對稱分布的調節螺桿(172)，相鄰的調節螺桿(172)之間均轉動式連接有刀片(110)。
3.按照權利要求2所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述導向件(17)上安裝有刷電機(19)，其輸出軸通過聯軸器與翻動架(18)連接。
4.按照權利要求3所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述固定架(13)的中部固接有引導架(14)，該引導架(14)的下表面設有一弧面，此弧面與下側的輸送輥(15)緊密貼合。
5.按照權利要求4所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述翻動架(18)固接有對稱分布的限位架(111)，相鄰的限位架(111)之間均轉動式連接有轉動軸(112)，其與限位架(111)之間均連接有扭簧(113)，所述扭簧(113)分別繞在臨近的轉動軸(112)上，對稱分布的扭簧(113)上均固定連接有壓制桿(114)，其上均轉動式連接有壓制滾筒(115)。
6.按照權利要求5所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述固定架(13)上安裝有對稱分布的圖像檢測器(131)，其與有刷電機(19)通過控制模塊電性連接；所述導向件(17)上安裝有對稱分布的開關按鈕(171)，其與伺服電機(11)電性連接。
7.按照權利要求6所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述固定架(13)上固接有對稱分布的支撐架(2)，其上均固接有缺齒輪(21)，相鄰的限位架(111)之間均轉動式連接有反推滾筒(25)，其端部均固定連接有第二齒輪(24)，所述翻動架(18)上還固定連接有對稱分布的支架(22)，其上均轉動式連接有齒輪組(23)，形成齒輪傳動系統。
8.按照權利要求7所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述翻動架(18)上固接有對稱分布的導向架(33)。
9.按照權利要求8所述的一種基于竹子加工的切片設備，其特征在于：所述支撐座(1)上固定連接有對稱分布的承載架(3)，其上均滑動式連接有承載板(32)，所述承載板(32)上轉動式連接有減阻件(31)，所述承載板(32)與臨近的承載架(3)之間均連接有對稱分布的復位彈簧(34)，其分別繞在臨近的承載架(3)上。